[实用新型]制造法兰用的配孔机构及装有该配孔机构的冲剪装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及法兰的制造领域，尤其涉及一种制造法兰用的配孔机构以及安装有该配孔机构的冲剪装置。 

背景技术

在现有技术中，要制造多个同一规格的在核电站中使用的风管法兰时，生产人员必须根据制造要求先制造出一个样板法兰，再根据样板法兰进行生产。 

在制造样板法兰时，先根据待制造的法兰的规格选用符合要求的角钢，再按照待制造法兰的规格尺寸进行放线、下料，利用冲剪机对所选用的角钢进行切割，并将切割完成的角钢的两端整平，接着送至焊机焊接成成型的法兰框；然后以法兰框上每一段角钢的中心线方向为横坐标方向，根据待制造法兰的规格用滑石笔在角钢上划出法兰框上各螺栓孔的中心位置；接着使用台钻在法兰框上螺孔的中心位置钻出定位小孔，然后再在定位小孔上正式钻孔，且在正式钻孔时所用的力度要从小逐渐变大，钻孔完成后，样板法兰制造完成。综上可见，制造法兰的工作流程为：选材——放线、下料——切割整平——焊接成型——划线定位——钻孔。 

然后再根据样板法兰进行法兰生产，先用大力钳将样板法兰和待焊接角钢固定在一起，接着将与样板法兰固定在一起的待焊接角钢送至焊机进行焊接成成型的法兰框；待焊接完成后，再将固定在一起的样板法兰和成型的法兰框送至台钻进行钻孔，待钻孔完成后，法兰制造完成。 

综上可见，采用现有技术生产制造法兰时，工序多，操作复杂；在进行焊接和用样板法兰对待制造法兰配孔时，误差大，钻孔精度低；以制造规格为600×700的风管法兰为例，4位生产人员使用一台焊机、一台冲剪机和一台台钻进行生产时，每小时仅能生产14只法兰，生产效率低且成本高。 

实用新型内容

为解决采用现有技术生产法兰时，工序多，操作复杂，精度低，生产效率低，成本高的问题，本实用新型提出一种制造法兰用的配孔机构，该制造法兰用的配孔机构包括横向定位工具和纵向定位工具； 

所述横向定位工具包括连接支撑结构和横向定位结构；所述连接支撑结构为由水平支撑板和竖直连接板垂直连接形成的角钢型结构，在所述水平支撑板设置有用于安装所述横向定位结构的定位槽，在所述竖直连接板上设置有用于固定所述横向定位工具的连接孔；所述横向定位结构包括横向定位件和横向定位卡座，所述横向定位件一侧端面为平面，所述横向定位件位于所述横向定位卡座上且与所述横向定位卡座垂直连接；所述横向定位卡座的下端通过所述定位槽与所述水平支撑板连接，将所述横向定位结构安装在所述连接支撑结构上；

所述纵向定位工具包括纵向定位支撑结构和纵向定位结构；所述纵向定位支撑结构为工字钢结构；所述纵向定位结构包括纵向定位件和纵向定位卡座，所述纵向定位件为前端面为平面的平面板状结构，所述平面板在所述纵向定位卡座的上端与所述纵向定位卡座垂直连接，使所述平面板的前端面朝向待冲孔角钢；所述纵向定位卡座的下端与所述纵向定位支撑结构连接，且所述纵向定位卡座的前侧面贴靠在所述纵向支撑结构的后侧面上；

在使用时，所述横向定位工具通过螺栓或螺杆固定在所述纵向定位支撑结构的前侧面上，使所述横向定位件的侧端平面顶住所述待冲孔角钢的端面；所述纵向定位件的前端面顶住所述待冲孔角钢的后侧面。

使用安装有这种制造法兰用配孔机构的冲剪装置对制造法兰用的待冲孔角钢进行冲孔时，使用其横向定位工具上的横向定位件的侧面顶住待冲孔角钢的端面，对冲孔位置进行横向定位；使用其纵向定位工具上的纵向定位件的前端面顶住待冲孔角钢的后侧面，对冲孔位置进行纵向定位。这样，就可以避免待冲孔角钢在冲孔过程中发生偏移，提高冲孔精度，且制造法兰的工序较少，操作简单，提高了工作效率，降低了生产成本。 

优选地，所述横向定位卡座与所述横向定位件通过连轴活动连接，且所述横向定位件可以所述连轴为枢轴做一定程度的转动。这样，在进行冲孔过程中，可以直接通过转动横向定位件来调整用来对待冲孔角钢进行横向定位的横向定位结构的位置，操作方便。 

优选地，在所述竖直连接板上朝向所述纵向定位支撑结构的一侧设置有角钢型结构的角钢支撑架。这样，可以根据需要调整待冲孔角钢的高度，提高了冲孔精度，且操作方便。 

优选地在所述纵向定位件顶面的中部设置有垂直贯通该纵向定位件的滑槽。进一步地，所述纵向定位件为矩形平面板状结构。这样，可以根据需要调整纵向定位件的前端面的位置，就可以使用同一组纵向定位工具来对规格不同的待冲孔角钢进行纵向定位。