[实用新型]全自动司徽压合机有效
| 申请号: | 201220482487.8 | 申请日: | 2012-09-18 | 
| 公开(公告)号: | CN202764442U | 公开(公告)日: | 2013-03-06 | 
| 发明(设计)人: | 卢道枫;谢剑云;胡慧 | 申请(专利权)人: | 浙江理工大学 | 
| 主分类号: | B41K3/04 | 分类号: | B41K3/04;B41K3/62 | 
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 | 
| 地址: | 310018 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 全自动 司徽压合机 | ||
技术领域
本实用新型涉及司徽压合机,尤其涉及了一种全自动司徽压合机。
背景技术
铅封一直广泛的使用于海关、水电表等各方面,主要起到防拆封、防盗等作用。但是在不同场合,不同的公司使用的铅封也就会不一样,所以就有必要在上面压出特定的能代表自己公司特色的徽记。但是目前使用的司徽压合机都是人工手动送料,而且转盘的定位不够精准,这是制约司徽压合机的一大缺点。
发明内容
本实用新型针对现有技术中司徽压合机都是人工手动送料,而且转盘的定位不够精准等缺点,提供了一种提高工作效率和降低出错率,同时提高员工的工作环境,降低了员工重金属中毒危害的全自动司徽压合机。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
全自动司徽压合机,包括料槽以及设置在料槽下方的导料套,所述的导料套下方设有转盘,转盘上设有转盘料孔。
作为优选,所述的转盘的上方设有印模,转盘下方设有吹气下料系统。
作为优选,还包括电机,电机通过导杆与斜契连接,导杆的上方还设有滑块。
作为优选,所述的斜契上端与棘爪连接,棘爪与棘轮连接,棘轮左端与止动棘爪连接。
作为优选,所述的吹气下料系统与转盘套接。
作为优选,所述的棘轮与定位机构连接。
本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:本实用新型通过自动送料,具有转盘的定位精准,操作方便简单等优点。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下:其中1-料槽、2-导料套、3-转盘料孔、4-转盘、5-吹气下料系统、6-印模、7-斜契、8-滑块、9-止动棘爪、10-棘轮、11-棘爪、12-导杆、13-定位机构。
具体实施方式
下面结合附图1与实施例对本实用新型作进一步详细描述:
实施例1
全自动司徽压合机,如图1所示,包括料槽1以及设置在料槽1下方的导料套2,所述的导料套2下方设有转盘4,转盘4上设有转盘料孔3。
转盘4的上方设有印模6,转盘4下方设有吹气下料系统5。还包括电机14,电机14通过导杆12与斜契7连接,导杆12的上方还设有滑块8。
斜契7上端与棘爪11连接,棘爪11与棘轮10连接,棘轮10左端与止动棘爪9连接。吹气下料系统5与转盘4套接。棘轮10与定位机构13连接。
本实用新型工作时如下:铅封从料槽1自动送料下去,经过导料套2,当转盘4转过来的时候铅封会在重力的作用下自动掉入转盘料孔3随着转盘一起转动,而转盘每转过30°的时候印模6就会在滑动导杆的推动下向下压合一次,再升起来,然后再转过来铅封就会在吹气下料系统5及重力作用下进入出料口。至此完成一个工作循环。
该装置上述的工作过程通过以下方法实现:导杆12在电机14的带动下推动棘爪11开始工作,棘爪11的转动又带动棘轮10开始转动,而棘轮10与转盘4之间通过轴连接在一起,棘轮10转动带动转盘4转动,但是棘轮10受到止动棘爪9的限制,转盘的转动受到定位机构13的限制定位作用。印模6压合徽记时,滑块8在汽缸的推动下向左滑动顶起斜契7,从而使斜契7上升,斜契7上的弹簧受到挤压产生一个预紧力顶住铅封,使铅封不至于因受力过大导致变形。压完徽记后,滑块8向右滑动,斜契7下降,弹簧松开,铅封在转盘4的带动下转过去然后在吹气下料系统5的作用下掉入出料槽内。
总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
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