[实用新型]可卸帽盖式空冷器管板结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管板结构，尤其是一种可卸帽盖式空冷器管板结构，属于换热器、空冷器技术领域。

背景技术

在可卸帽盖式空冷器的传统生产工艺中，管板和帽盖之间一般采用螺栓连接。由于管板较长，可达3米，高度较矮，最多600mm；并且管板较薄，一般为典型的长扁平管板，在换热管与管板焊接时，或对换热管与管板焊接接头进行去应力热处理时，管板容易沿长度方向发生变形，管板与帽盖连接的密封面易发生泄露。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可卸帽盖式空冷器管板结构，可以保证在可卸帽盖式空冷器生产中换热管与管板焊接时，或者对换热管与管板焊接处进行去应力热处理时，降低管板的变形，减少管板与帽盖连接处密封面的泄露。

按照本实用新型提供的技术方案，所述可卸帽盖式空冷器管板结构，包括管板本体，在管板本体上设置若干管孔；特征是：在所述管板本体的背面均匀固定多条加强筋。

所述加强筋垂直于管板本体的背面设置。

本实用新型具有以下优点：

（1）本实用新型所述的管板结构在背面沿管板的长度方向焊接数条加强条，以增加管板的刚性，从而减少换热管与管板焊接时，或对换热管与管板焊接处进行去应力热处理时的变形，减少管板与帽盖连接的密封面泄露；

（2）本实用新型所述的管板结构简单，易加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为科1的B-B剖视图。

图4为本实用新型安装在可卸帽盖式空冷器上的使用状态图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。

如图1~图4所示：所述可卸帽盖式空冷器管板结构包括管板本体1、管孔2、加强筋3、空冷器帽盖4、换热管5等。

如图1~图3所示，本实用新型包括管板本体1，在管板本体1上设置若干管孔2；在所述管板本体1的背面均匀固定多条加强筋3，以增加管板本体1的刚性；

所述加强筋3垂直于管板本体1的背面设置。

如图4所示，在使用时，将本实用新型所述的管板本体1与空冷器帽盖4固定连接，由于管板本体1背部设置有加强筋3，增强了管板本体1的刚性，当换热管5与管板本体1焊接时，减少了管板本体1的变形；另外，当对换热管5与管板本体1的焊接处进行去应力处理时，减少了管板本体1与空冷器帽盖4连接密封面的泄露。