[实用新型]辊道链条张紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种张紧装置，具体地说，是一种能够减缓振动，降低噪声的辊道链条张紧装置。

背景技术

在高速圆盘锯切机和高速带锯切割机中，都设置有辊道链条，而辊道链条在运行的过程中往往会由于张紧力不足而造成振动，甚至无法正常运行的情况。为了解决上述问题，传统的做法是在链条上连接有张紧轮，这个张紧轮所在的轴可以在螺栓的作用下平移，通过改变张紧轮在空间上的位置为链条提供张紧力。这种张紧轮的结构，由于各个部件之间都是刚性接触，提供的张紧力也是刚性的，链条在运行的过程中仍然会产生较大的噪音和振动，工作一段时间后，为张紧轮所在的轴实现定位的螺栓也会松动，直接影响张紧效果。因此现在需要一种能够解决上述问题的新型辊道链条用的张紧装置或结构。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，能够为链条始终提供张紧力，保证链条传输过程中振动小、噪音低的辊道链条张紧装置。

本实用新型的技术解决方案是：一种辊道链条张紧装置，包括与链条相连的张紧轮1，其特征在于：所述的张紧轮1连接在张紧轴2上，张紧轴2通过轴承连接在张紧框架3上，沿张紧轴2的径向设置有张紧杆4，在张紧杆4的端头部分设置有配重块5，在张紧轴2的末端设置有可与其同轴转动的挡片6，挡片6的端部位于设置在张紧框架3上的槽7内，在槽7的一侧螺纹连接有定位螺栓8，另一侧连接有能够与槽7相对运动的活动杆9，活动杆9上位于槽7外的部分螺纹连接有定位螺母10，活动杆9位于槽7内的部分上还套接有碟簧11，碟簧11的两端分别顶在槽7和活动杆9的端头上，挡片6位于定位螺栓8和活动杆9之间。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的辊道链条张紧装置，其结构简单，设计巧妙，布局合理。传统的链条张紧装置利用螺栓实现张紧轮的定位和顶紧，这种结构各个部件之间都是刚性接触，因此螺栓特别容易在链条运动的过程中，因震动而产生松动，进而造成张紧力不足甚至无法张紧的情况发生。而本实用新型实施例的张紧结构中的张紧力则是通过一个配重块提供的，它可以实时的进行张紧补偿，随时弥补因机械松动而增加的间隙，它能够提供一种持续不断的、柔性的张紧力，最大程度的降低链条运动过程中产生的振动和噪音。并且这种张紧机构的制作工艺简单，制造成本低廉，可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1是本实用新型实施例状态一的剖视图。

图2是本实用新型实施例状态二的示意图。

图3是本实用新型实施例槽部分的侧向视图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2、图3所示：一种辊道链条张紧装置，包括与链条相连的张紧轮1，这个张紧轮1与张紧轴2连接，张紧轴3通过轴承连接在张紧框架3上，在张紧轴2上设置有与其相互垂直的张紧杆4，在张紧杆4的端头部分设置有配重块5，而张紧轴2的末端则设置有一个可与其同轴转动的挡片6，这个挡片6的端头部分位于槽7的开口内，而槽7固定设置在张紧框架3上，在槽7的一侧设置有与其螺纹连接的定位螺栓8，与定位螺栓8相对的另一侧的槽7上则设置有活动杆9，这个活动杆9能够相对于槽7沿其自身轴向运动，在活动杆9位于槽7外的部分螺纹连接有定位螺母10，而活动杆9位于槽7内的部分则套接有碟簧11，这个碟簧11的两端分别顶在槽7和活动杆9的端头部分上，而挡片6的端部就位于定位螺栓8和活动杆9之间。

本实用新型实施例的辊道链条张紧装置的工作过程如下：首先将链条绕在张紧轮1上，然后扳动张紧杆4，让张紧轴2带动张紧轮1摆动，张紧轮1为链条提供张紧力；这里的张紧力由配重块5在张紧轴2上所产生的扭矩提供；在张紧轴2转动的过程中，设置在张紧轴2末端的挡片6也随之转动，挡片6的端部推动活动杆9运动，套接在活动杆9上的碟簧11被压缩；

当需要进行链条的拆卸或检修时，反向扳动张紧杆4，张紧轴2带动张紧轮1回到初始位置，挡片6的端部重新与定位螺栓8接触，而活动杆9则在碟簧11的作用下运动，顶在挡片6上；可以通过调整定位螺栓8与槽7的相对位置来决定挡片6的初始位置。