[实用新型]一种导热油炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导热油炉。

背景技术

现有导热油炉主要有四种：燃煤导热油炉，燃油（气）导热油炉，电加热导热油炉，水煤浆导热油炉。其中被广泛使用的是燃煤导热油炉，燃煤导热油炉使用煤作为燃料，属于无压炉，操作安全，但燃料品种单一，成本相对较高。

发明内容

本实用新型提供一种导热油炉，将现有单一燃煤改为煤、面粉车间排放的有机杂（麦壳）混合燃烧，减少废料排放，减少用煤，节约能源。

本实用新型的技术方案是：包括一经吸料管道与炉体下部的燃烧室相连通的麦壳箱斗；吸料管道固定于炉壁，吸料管道中部设有进料口，所述进料口与麦壳箱斗出料口相对应，吸料管道后端有防堵补风口；吸料管道上设有闸板；燃烧室下部设有风门。

所述吸料管道前端口位于炉齿下方18cm处、正对炉膛中心。

所述吸料管道为直径120mm钢管。

所述炉体上的烟气出口与除尘器相连，除尘器经管道与风机相连。

本实用新型把面粉生产线清理的杂质—麦壳作为燃料倒入麦壳箱斗内，利用炉膛内负压，把麦壳吸入炉膛与煤充分燃烧，可节煤60%。吨面条煤耗由50kg降到20kg，烘干每吨面条再节煤30kg。

本实用新型采用麦壳、煤混合燃烧，使麦壳废物利用，节约能源，降低成本，安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、炉体，2、风机，3、吸料管道，4、闸板，5、麦壳箱斗，6、风门，7、燃烧室，8、进料口，9、防堵补风口，10、进油口，11、出油口，12、烟气出口，13、除尘器。

具体实施方式

图1中，本实用新型由炉体1、吸料管道3、闸板4、麦壳箱斗5组成，在炉体1炉壁右边安装吸料管道3（直径为120mm的钢管），离炉齿高18cm， 倾角30°，吸料管道前端管口正对炉膛中心，吸料管道3后部与麦壳箱斗5相连，吸料管道3的进料口8与麦壳箱斗5出料口相对应。闸板4安装在吸料管道3上。吸料管道3后端设有防堵补风口9。炉体1上设有进油口10、出油口11。炉体1上的烟气出口12与除尘器13相连，除尘器13经管道与风机2相连。

本实用新型的操作方法是：1）、先开风机2；2）、燃煤作为底火，炉膛温度高于麦壳的燃点；3）、关闭炉体底部风门6至90%，使煤在氧气不充分的情况下燃烧速度下降，延长煤的燃烧时间；4）、打开管道闸板4，利用炉膛内负压，把麦壳吸入与煤充分燃烧，运用风运的形式，把麦壳吸入燃烧室7内，吸入的氧气、麦壳、煤混合充分燃烧，产生的热量对导热油进行加热。