[实用新型]封头的自动打磨工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及压力容器封头的打磨装置。

背景技术

随着压力容器设备的逐步大型化，其封头的尺寸也越来越大型化。目前，封头的内壁主要依靠人工进行打磨抛光，工人爬进封头内，用打磨机对封头的内壁逐步打磨。由于封头的尺寸很大，封头内壁的打磨面积也很大，因此采用人工打磨不仅效率低下，而且打磨的质量也得不到保障，同时工人从高度较高的封头内爬进爬出也带来了安全隐患。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种能大大提高打磨效率和打磨质量的封头的自动打磨工装。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：封头的自动打磨工装，包括移动式杠杆打磨装置和托盘旋转支撑装置，其中移动式杠杆打磨装置的结构包括：移动小车，移动小车上设置有支撑柱，支撑柱上固定设置有支撑轴，支撑轴上活动支承有一根杠杆，所述的杠杆能绕支撑轴转动，杠杆的前端设置有抛光盘和能驱动抛光盘转动的抛光盘驱动装置，移动小车的底部设置有小车滑轮，小车滑轮支承在支架滑轨上，支架滑轨上还设置有小车驱动装置，在小车驱动装置的驱动下小车滑轮能在支架滑轨上来回滑动；所述的托盘旋转支撑装置的结构包括：支座，支座上固定安装有托盘轴承，托盘轴承中设置有托盘传动轴，托盘传动轴的上端固定安装有带封头安置座的托盘，托盘的底部设置有若干支承在支座上的托盘滑轮，托盘传动轴的底部与安装在支座上的旋转驱动装置相连接，在旋转驱动装置的驱动下，托盘及托盘滑轮能绕着托盘传动轴在支座上转动。

进一步地，前述的封头的自动打磨工装，其中，所述的抛光盘驱动装置的具体结构、以及抛光盘和抛光盘驱动装置与杠杆的连接结构为：杠杆的前端固定设置有安装板，安装板的底部固定安装有抛光盘轴承，抛光盘轴承中设置有抛光盘传动轴，抛光盘传动轴的一端固定安装有抛光盘，抛光盘传动轴的另一端固定设置有第一从动链轮，第一主动链轮通过第一传动链条带动第一从动链轮转动，所述的第一主动链轮固定安装在抛光驱动电机的输出轴上，所述的抛光驱动电机固定安装在安装板上。

进一步地，前述的封头的自动打磨工装，其中，小车驱动装置的结构包括：滚珠丝杆，滚珠丝杆的两端分别支承在支架滑轨两端的丝杆轴承中，支架滑轨的一端安装有小车驱动电机，小车驱动电机的输出轴上固定安装有第二主动链轮，第二主动链轮通过第二传动链带动第二从动链轮转动，所述的第二从动链轮固定安装在该端的滚珠丝杆的端部，滚珠丝杆上设置有与其配合使用的滚珠螺母，所述的滚珠螺母与小车固定连接。

更进一步地，前述的封头的自动打磨工装，其中，所述的旋转驱动装置的结构为：旋转驱动电机，旋转驱动电机的输出轴上固定安装有第三主动链轮，第三主动链轮通过第三传动链条带动第三从动链轮转动，所述的第三从动链轮固定安装在托盘传动轴的底部。

更进一步地，前述的封头的自动打磨工装，其中，所述的封头安置座为设置在托盘上的用于安放封头的若干封头支撑柱。

更进一步地，前述的封头的自动打磨工装，其中，所述的移动小车上设置有一对平衡柱，这对平衡柱紧靠在杠杆的两侧。

更进一步地，前述的封头的自动打磨工装，其中，所述的杠杆的后端设置有平衡配重块。

本实用新型的有益效果：将封头安放在托盘旋转支撑装置上，然后用移动式杠杆打磨装置对封头内壁进行打磨，这样大大提高了封头打磨的效率和质量，同时也消除了工人从封头内部爬进爬出的安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型所述的封头的自动打磨工装的结构示意图。

图2图1中F-F剖面示意图。

图3图1中B部分放大结构示意图。

图4图1中E向视图下抛光盘驱动装置的结构示意图。

图5图1中A-A剖面视图。

具体实施方式

下面结合附图和最优实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。