[实用新型]压缩机壳体

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术，特别是指压缩机壳体。

背景技术

传统的空调系统的冷媒多为R22，为达到环保要求，新冷媒R410a在空调系统中得到推广。然而，冷媒R410a的工作压力远高于冷媒R22，由此，对压缩机壳体的密封性提出了更高的要求。由于壳体内压力较大，如果壳体的密封性不够，会发生泄漏、破裂等安全事故。

实用新型内容

本实用新型提出一种压缩机壳体，其结构合理，密封性好。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种压缩机壳体，其包括上盖、筒体和底盖，所述筒体的两端分别与所述的上盖和底盖焊接形成密封腔，在所述的上盖盖顶开设有第一通孔，在第一通孔中嵌入设置有用于安装电气接头的托帽，在上盖上还开设有第二通孔，在第二通孔中嵌入安装有输出管嘴，在所述筒体的壁上开设有第三通孔，在第三通孔内嵌入安装有输入管嘴。

本实用新型的有益效果是：通过上盖、筒体和底盖焊接而成密封腔，在腔内可装配压缩机的曲轴等部件，焊接能可靠保证连接处的密封性。在上盖上设置托帽，将电气接头安装在托帽内可使得装配方便；在壳体上设置输入管嘴和输出管嘴，其用于连接疏导工作介质的进气管和出气管，便于进行密封连接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型压缩机壳体的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种压缩机壳体，如图1所示，一种压缩机壳体，其包括上盖1、筒体2和底盖3，所述筒体2的两端分别与所述的上盖1和底盖3焊接形成密封腔，在所述的上盖1盖顶开设有第一通孔，在第一通孔中嵌入设置有用于安装电气接头的托帽4，在上盖1上还开设有第二通孔，在第二通孔中嵌入安装有输出管嘴5，在所述筒体2的壁上开设有第三通孔，在第三通孔内嵌入安装有输入管嘴6。

为安装压缩机内部的曲轴、泵体等部件方便，壳体主结构采取上盖1、筒体2和底盖3形式，在安装部件时方便，在安装完毕后，再将上盖1和底盖3与筒体2密封焊接。作为压缩机，其工作内容为制冷剂，制冷剂进入压缩机被压缩后排出。本技术方案另一要点是分别设置有制冷剂导入和排出的管嘴——依次是输入管嘴6和输出管嘴5，能方便与制冷剂的输入管和输出管连接。

在压缩机内压力较高时，首先容易变形或泄漏的部位为开孔部位，尤其是电气接头的安装部位，如图1所示，电气接头具体可以是接线板组件7。本技术方案设置有托帽4，托帽4与上盖1的连接的难易度比接线板组件7直接与上盖1连接要容易，接线板组件7再与托帽4连接。

具体来讲，所述托帽4可以呈圆盆型，从托帽4敞口处向外延伸形成边沿，设置边沿是便于与上盖1焊接。所述托帽4底部开设有第四通孔，接线板组件7下端的接线端子穿过该孔，伸入压缩机壳体与压缩机内部电线连接。在托帽4内还可以添加密封剂，以进一步保证接线板组件7与托帽4连接的密封性和牢固性。

氩弧焊接为一种较常用的焊接，其焊接后的牢固性和密封性好，因此，所述的输出管嘴5与上盖1，以及所述的输入管嘴6与筒体2均可采用氩弧焊接。

所述的上盖1、筒体2、底盖3、托帽4、输出管嘴5和输入管嘴6均可采用国标牌号为00Cr19Ni10的钢制作而成，该种钢作为一种奥氏体不锈钢，其机械性能较好，可满足压缩机壳体的压力要求；且不易生锈，可避免部件迅速锈蚀致使压缩机壳体泄漏。

为避免压缩机壳体处于腐蚀环境中被腐蚀掉，可将压缩机壳体的外表面进行酸洗钝化，同时也可去除由于焊接引起的氧化层。酸洗钝化完毕后，压缩机壳体表面会形成钝化层，其具有防腐蚀的作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。