[实用新型]除尘立式砂轮机有效
| 申请号: | 201220480529.4 | 申请日: | 2012-09-20 | 
| 公开(公告)号: | CN202846367U | 公开(公告)日: | 2013-04-03 | 
| 发明(设计)人: | 卢奇豪;卢振宝 | 申请(专利权)人: | 永康市金牛机械有限公司 | 
| 主分类号: | B24B55/06 | 分类号: | B24B55/06 | 
| 代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人: | 李德强 | 
| 地址: | 321300 浙江省金华市*** | 国省代码: | 浙江;33 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 除尘 立式 砂轮机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种立式砂轮机,特别是一种除尘效果显著的除尘立式砂轮机。
背景技术
立式砂轮机是一种用来磨削各种金属刀具和工件的常用设备,主要由包括电机、砂轮防护罩、砂轮、接尘罩、机座立柱等组成,电机固定在机座立柱上,砂轮安装在电机的两侧,砂轮防护罩安装在砂轮上,它具有转速高、结构简单、使用方便、适用面广、手工操作等特点。但立式砂轮机在使用过程中存在以下不足之处:一是现有的立式砂轮机一般都不配备除尘装置,因此在磨削刀具或工件时会产生大量粉尘,虽然有部分较粗的粉尘通过排屑口可以收集,但有许多较细微的粉尘扩散到空气中,以致工作环境变得十分恶劣,粉尘满天飞,操作工在该环境下容易产生职业病。二是为了改善工作环境,人们又在立式砂轮机的基础上增加除尘过滤装置,通过除尘风机产生的气流将砂轮机产生的粉尘吸入到除尘过滤器内进行除尘,基本上能解决粉尘满天飞、工作环境恶劣的问题,但在使用过程中也还存在以下不足,由于采用一级除尘,所需的除尘风机功率大、制造成本高、除尘装置易磨损损坏、噪声大,运行费用高等缺点。针对上述问题,许多生产厂家和有识之士专门进行开发和研制,但至今尚未有较理想的产品面世。
发明内容
为克服现有立式砂轮机存在的上述缺陷,本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、操作使用方便、运行成本低、能源消耗省、除尘效果好的除尘立式砂轮机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案,它包括电机、砂轮防护罩、砂轮、接尘罩、机座立柱,所述的机座立柱内设有粉尘沉降室,粉尘沉降室上设有集尘盒,接尘罩通过接尘管与粉尘沉降室连接;所述的粉尘沉降室上设有微尘排风口,微尘排风口上连接有除尘过滤装置。
所述的除尘过滤装置包括固定支架、风机、除尘罩壳,固定支架与机座立柱固定连接,除尘罩壳和风机依次安装在固定支架上,除尘罩壳内设有用来过滤微尘的除尘过滤网。
所述的除尘罩壳的下部设有接尘室。
所述的粉尘沉降室内设有漏斗形斜挡板,漏斗形斜挡板位于集尘盒的上方。
采用上述结构后,与现有技术相比有如下优点和效果。
一是由于采用自然沉降和风机二级除尘,较粗的粉尘直接沉降在集尘盒内,较细的粉尘经除尘过滤装置过滤排出干净的空气,所以采用较小的风机就能达到良好的除尘效果,运行费用低,除尘效率高,除尘效率可达到98%以上。
二是由于较粗的粉尘直接沉降在集尘盒内,便于贵金属材料的回收及粉尘的处理,集尘盒采用抽屉式集尘盒可以很方便取出清理,简单方便。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型结构示意图。
图3为本实用新型除尘过滤装置分解结构示意图。
其中1电机,2砂轮防护罩,3砂轮,4接尘罩,5接尘管,6机座立柱,7集尘盒,8除尘过滤装置,9微尘排风口,10粉尘沉降室,11漏斗形斜挡板,12除尘罩壳,13除尘过滤网,14接尘室,15风机,16固定支架。
具体实施方式
图1、图2和图3所示,为本实用新型一种除尘立式砂轮机的具体实施方案,它包括电机1、砂轮防护罩2、砂轮3、接尘罩4、机座立柱6,所述的机座立柱6内设有粉尘沉降室10,粉尘沉降室10上设有集尘盒7,接尘罩4通过接尘管5与粉尘沉降室10连接,较粗的粉尘直接沉降在集尘盒7内。
为了将粉尘沉降室10内未沉降的微尘收集干净,所述的粉尘沉降室10上设有微尘排风口9,微尘排风口9上连接有除尘过滤装置8。所述的除尘过滤装置8包括固定支架16、风机15、除尘罩壳12,固定支架16与机座立柱6固定连接,除尘罩壳12和风机15依次安装在固定支架16上,除尘罩壳12内设有用来过滤微尘的除尘过滤网13,为了便于收集除尘过滤网13上的微尘,所述的除尘罩壳12的下部设有接尘室14。
为了使粉尘沉降室10内沉降的粉尘能全部进入集尘盒7,所述的粉尘沉降室10内设有漏斗形斜挡板11,漏斗形斜挡板11位于集尘盒7的上方,集尘盒7采用抽屉式集尘盒,可以很方便取出清理,便于贵金属材料的回收及粉尘的处理。
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