[实用新型]干式蒸发器热泵机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及干式蒸发器热泵机组，特别是指一种能够保证压缩机实现液喷冷却的干式蒸发器热泵机组。

背景技术

现有技术中，干式蒸发器热泵机组在很多领域都得到了广泛的应用。如图1所示，为目前干式蒸发器热泵机组的结构原理图，其主要包括通过主管线5组成循环管路的压缩机1、冷凝器2、电子膨胀阀3和蒸发器4，这些均为本技术领域内的公知技术，在此不再赘述。另外，该热泵机组还包括压缩机液喷冷却进液管线6，在压缩机1的吸气端针阀上安装有压力传感器7，在靠近压缩机液喷冷却进液管线6处安装有温度传感器8，压力传感器7与温度传感器8分别通过控制器14与电子膨胀阀3之间实现电连接，这种结构在平常使用中会出现以下问题：

(1)热泵机组液喷冷却时，压力传感器7会感受到压缩机1吸气压力的变化，自动调节膨胀阀9的开启度，致液喷冷却失去作用；

(2)热泵机组液喷冷却时，温度传感器8会感受到压缩机1吸气温度的变化，自动调节膨胀阀9的开启度，致液喷冷却失去作用。

实用新型内容

本实用新型提出一种干式蒸发器热泵机组，解决了现有技术中干式蒸发器热泵机组容易液喷冷却失效的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：干式蒸发器热泵机组，包括压缩机、冷凝器、电子膨胀阀和蒸发器，所述压缩机、冷凝器、电子膨胀阀和蒸发器依次通过主管线组成循环管路；还包括压缩机液喷冷却进液管线、压力传感器和温度传感器，所述压缩机液喷冷却进液管线的一端连接在所述冷凝器与所述电子膨胀阀之间的主管线上，另一端连接在所述压缩机的吸气管上，所述压缩机液喷冷却进液管线上还设有电磁阀和膨胀阀，所述压力传感器设置于所述蒸发器上，所述压力传感器与所述电子膨胀阀之间通过控制器实现电连接；所述温度传感器设置于所述蒸发器的出口端，所述温度传感器与所述电子膨胀阀之间通过所述控制器实现电连接。

作为一种优选的实施方式，所述冷凝器与所述电子膨胀阀之间的主管线上依次设有手阀、干燥过滤器和视液镜。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于将压力传感器设置在了蒸发器上，温度传感器设置在了蒸发器的出口端，两者均远离压缩机的吸气端。另外，压力传感器与温度传感器均通过控制器与电子膨胀阀之间实现电连接，则压缩机液喷冷却时，膨胀阀只会感受到压缩机进气端压力和温度的轻微变化，不会阻障压缩机的冷却。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中干式蒸发器热泵机组的结构示意图；

图2为本实用新型的一种实施例；

图中：1-压缩机；2-冷凝器；3-电子膨胀阀；4-蒸发器；5-主管线；6-压缩机液喷冷却进液管线；7-压力传感器；8-温度传感器；9-膨胀阀；10-手阀；11-干燥过滤器；12-视液镜；13-电磁阀；14-控制器；15-压力平衡管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，为现有技术干式蒸发器热泵机组的结构原理图，其主要包括通过主管线5依次组成循环管路的压缩机1、冷凝器2、电子膨胀阀3和蒸发器4，在冷凝器2与电子膨胀阀3之间的主管线5上依次设有手阀10、干燥过滤器11、视液镜12。

该热泵机组还包括压缩机液喷冷却进液管线6和压力平衡管15。压缩机液喷冷却进液管线6的一端连接在冷凝器2与电子膨胀阀3之间的主管线5上，而另一端连接在压缩机1的吸气管上，在压缩机液喷冷却进液管线6上还设有电磁阀13和膨胀阀9；压力平衡管15的一端连接在压缩机1与冷凝器2之间的主管线5上，另一端连接在压缩机1的排气端角阀上。

另外，在压缩机1的吸气端针阀上安装有压力传感器7，在靠近压缩机液喷冷却进液管线6处安装有温度传感器8，压力传感器7与温度传感器8分别通过控制器14与电子膨胀阀3之间实现电连接。

实施例：