[实用新型]一种反应釜循环取样系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工产品生产技术领域，具体涉及一种反应釜循环取样系统。

背景技术

目前，对于密闭反应釜内的液体物料的取样主要通过以下几个途径实现：对于常压低温型反应装置，主要是在反应釜内设置一采样管，采样管的出口部位再安装一小型电动机械泵，直接应用机械泵将待检物料从反应釜内抽出。这种方法的缺点是采样物料无法做到可控调节，对于少量的采样情况，多余的物料无法再返回反应釜内，势必造成一定程度的浪费现象，同时每次取样时首先出来的是采样管内的死物料，该部分物料由于在采样管内滞流，这部分物料的特性势必与反应釜内的其它物料特性不一致，从而也就不能保证所取的物料代表反应釜的真实情况，给生产分析造成误判，从而给产品质量的控制带来隐患；如果每次取样时都事先把采样管内的死物料放弃，不仅造成浪费，而且对环境造成污染，如果是腐蚀性物料，则问题更为严重。

对于压力反应釜，通常是直接反应釜内设置一个采样管，采样管的出口部位直接安装一取样阀门，取样时直接打开取样阀门，釜内物料在反应釜压力作用下会自动流出。这种方法的缺点同前面的一样，当反应釜压力过大，也存在取样物料量无法控制的情况；同时采样管内也存在死物料的问题。

也有在反应过程中从底阀或釜顶阀或管线位置进行取样，靠近反应釜取样不安全，也不方便，常常操作不当，取样速度和数量不好控制，然后取样位置也不合适，取样不具代表性。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种反应釜循环取样系统，它可随意控制取样量，无“死物料”，并真实反映反应釜内物料的瞬时情况。

本实用新型的技术方案为提供一种反应釜循环取样系统，包括反应釜，包括顺序连接的吸样管道、压缩空气管道、回样管道，所述吸样管道与回样管道连接于反应釜内部，所述压缩空气管道上连接有取样管道，所述压缩空气管道上连接有空压机，所述取样管道上设置有阀门。

作为本实用新型的改进，所述吸样管道的端部伸入反应釜底部。

作为本实用新型的改进，所述吸样管道的端部连接有漏斗状的吸料端。

作为本实用新型的改进，所述吸样管道上设置有阀门，所述回样管道设置有阀门。

作为本实用新型的改进，所述吸样管道、压缩空气管道、回样管道和取样管道为不锈钢管道。

本实用新型的有益效果为：提供一种反应釜循环取样系统，直接通过循环管线和取样管线完成取样，结构简单，运行可靠，不易出现机械故障，管道无“死物料”，取样更真实，检测准确性高。可设置在任意位置取样减轻了操作工人的劳动强度，提高反应过程工艺稳定性，特别是反应后的一些工艺参数控制更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型的反应釜循环取样系统的结构示意图。

1、反应釜；2、吸样管道；3、压缩空气管道；4、回样管道；5、空压机；6、取样管道；7、阀门。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1，如图1为本实用新型的一个优选实施方式本实用新型的技术方案为提供一种反应釜循环取样系统，包括反应釜1，包括顺序连接的吸样管道2、压缩空气管道3、回样管道4组成一个循环的管道，所述吸样管道2与回样管道4的一端连接于反应釜1内部，所述压缩空气管道3上连接有取样管道6，所述压缩空气管道3上连接有空压机5，所述取样管道6上设置有阀门7。

原先的反应釜取样方式为操作人员开启反应釜上的备用口，靠近反应釜取样，为了加强对反应过程工艺参数的控制，完成一次反应单元操作至少要取样分析8次。每班生产10釜，就需要取样80次。工作量相当繁重。

本实用新型从原取样口处安装一路循环管道，用一漏斗接物料入反应釜，接通压缩空气管道。通过空压机吹吸输送样本液体可以使反应釜中一小部分物料（样品）进行循环。这样就可以实现在任意位置取样。反应母液水制备完即打开循环取样管道口阀门，调节到适当的流量，一直保持到反应结束。循环管道出口的物料与反应釜瞬时物料保持同步。这样的样品才能真实反映反应釜内物料的瞬时情况，对反应过程控制有利，特别是对反应后酸化终点的控制有利。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述吸样管道2的端部伸入反应釜底部。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述吸样管道2的端部连接有漏斗状的吸料端。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述吸样管道2上设置有阀门，所述回样管道4上设置有阀门。