[实用新型]一种高效密实机

说明书

技术领域

本实用新型涉及超细粉体加工、包装技术领域，尤其是一种密实机，具体的是一种高效密实机。

背景技术

白炭黑经机械磨或气流磨超微粉碎后可以改善母料的使用性能。颗粒料超微粉碎后经袋滤捕集得到的粉体体积庞大，内含大量的空气，如果空气不处理将会大大影响到后一道工序的质量，因此在包装前需要对粉体进行脱气处理。

当我们采用密实机对粉体进行脱气处理时，设备运行过程中内置滤网容易破损造成粉体损失，而且滤网的频繁更换耗时费力，影响生产，造成人力物力资源的双重浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、实用方便，高效过滤、减少更换滤网的频率的高效密实机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效密实机，包括料筒、驱动装置及料斗，所述料斗设置在料筒的进料端，所述料筒内设置有螺杆，所述驱动装置带动螺杆转动，所述料筒中设置有排气口，所述排气口上设置有将料桶内的控制抽出的抽气装置，所述排气口上设置有滤网。

本实用新型改进有，所述抽气装置为真空泵。

本实用新型改进有，所述滤网的材质为不锈钢。

本实用新型改进有，所述驱动装置包括驱动电机，驱动电机控制螺杆的转动。

本实用新型的有益效果为：新型的密实机，采用滤网再通过鼓风装置将其内的空气排出，具体的，选用更耐用的过滤网材料，解决密实机漏粉问题，传统的密实机内置滤网正常运行使用寿命不足一个月，不锈钢烧结滤网正常运行使用寿命至少一年以上。减少更换滤网造成停机的时间。

用滤网作过滤材料，密实机压缩空气反吹时间间隔约40~50秒，采用不锈钢烧结滤网，压缩空气反吹时间间隔可达100~120秒，减少反吹次数提高密实效率。

附图说明

附图1为本实用新型的高效密实机的结构示意图。

标号说明：1-料筒；11-螺杆；12-排气口；2-驱动装置；3-料斗；4-抽气装置；5-滤网。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1，附图所示本实用新型提供的一种高效密实机，包括料筒1、驱动装置2及料斗3，所述料斗3设置在料筒1的进料端，所述料筒1内设置有螺杆11，所述驱动装置2带动螺杆11转动，所述料筒1中设置有排气口12，所述排气口12上设置有将料桶内的控制抽出的抽气装置4，所述排气口12上设置有滤网5。

首先往料斗3中添加粉体物料，落入料筒1内的粉体物料在螺杆11的推动下往前输送，密实机的螺杆为变螺距螺杆，即螺距不断变小，驱动装置2带动螺杆的转动，粉体物料顺着螺杆的叶片往前推进并被不断压实，，此时抽气装置4开始动作，将料筒1内的空气通过排气口12抽出，在抽气的过程中，滤网5将粉体隔离，不能使粉体从排气口12跑出。

传统的滤网5在使用过程中，容易发生磨损，导致粉体粘附在滤网5网眼上，甚至堵塞网眼，因此每间隔一定时间就必须用压缩空气反吹滤网5，使滤网5网眼疏通，确保抽气效率。

因此，本实施例中，采用不锈钢烧结滤网5取代密实机的内置滤网5，由于它的刚性耐磨不易破损，不锈钢烧结滤网表面光滑压缩空气反吹时，堵塞网眼的物料易脱落。

本实施例中，所述抽气装置4为真空泵。

本实施例中，所述推动螺杆11动作的驱动装置2为驱动电机，驱动电机控制螺杆11的转动。

新型的密实机，采用滤网5再通过鼓风装置将其内的空气排出，具体的，选用更耐用的过滤网材料，解决密实机漏粉问题，传统的密实机内置滤网5正常运行使用寿命不足一个月，不锈钢烧结滤网正常运行使用寿命至少一年以上，减少更换滤网5造成停机的时间。

用滤网5作过滤材料，密实机压缩空气反吹时间间隔约40~50秒，采用不锈钢烧结滤网，压缩空气反吹时间间隔可达100~120秒，减少反吹次数提高密实效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。