[实用新型]一种新型数控电火花线切割机床有效
申请号: | 201220479510.8 | 申请日: | 2012-09-19 |
公开(公告)号: | CN202780106U | 公开(公告)日: | 2013-03-13 |
发明(设计)人: | 赵东旭 | 申请(专利权)人: | 蚌埠远博机械制造有限公司 |
主分类号: | B23H7/02 | 分类号: | B23H7/02;B23H7/10;B23H7/26 |
代理公司: | 安徽信拓律师事务所 34117 | 代理人: | 娄尔玉 |
地址: | 233000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 数控 电火花 切割 机床 | ||
技术领域:
本实用新型涉及切割机床技术领域,尤其涉及一种新型数控电火花线切割机床。
背景技术:
现有数控电火花线切割机床均为固定线架型工件移动式,此类机床的缺点:1.当工件体积较大时无法进行正常加工;2.当工作台承受载荷过大时,运动惯性大,影响加工精度;3.运丝系统质量大,排丝时轴向运动产生的惯性也影响加工精度。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种切割效果好、切割不受工件大小影响的新型数控电火花线切割机床。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种新型数控电火花线切割机床,其底部为床身,其特征在于:所述床身上端面上设置有下拖板、上拖板及对称设置的两根承压条,所述上拖板上设有排丝系统及线架系统,所述排丝系统包括贮丝筒及对称设于贮丝筒一侧的两个排丝轮,所述贮丝筒上绕有钼丝,所述线架系统包括下导向架和上导向架,所述承压条通过绝缘棒依次连接纵支承条和横支承条,在横支承条上设置工件。
所述上拖板横向移动设置于下拖板上,所述下拖板纵向移动设置于床身上。
所述钼丝两端固定并绕在贮丝筒上,钼丝通过排丝轮、下导向架穿过工件,钼丝再通过上导向架、排丝轮回绕到贮丝筒上。
所述工件设置于上导向架前端的正下方。
所述贮丝筒中间直径大于两端直径。
工件固定安装,运丝系统及线架系统数控移动。体积和重量较大的工件不受工作台承载能力的制约,工件固定不产生运动惯性,因而不影响加工精度。运丝系统用排丝轮排丝,贮丝筒只转动不轴向运动,减少了排丝时轴向运动产生的惯性,并采用中间直径大与两端直径小的贮丝筒以解决钼丝的张紧问题。
本实用新型结构设计合理,可以对体积与重量较大工件进行线切割加工,切割效果好、加工精度高。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种新型数控电火花线切割机床,其底部为床身1,床身1上端面上设置有下拖板11、上拖板12及对称设置的两根承压条31,上拖板12上设有排丝系统及线架系统,排丝系统包括贮丝筒21及对称设于贮丝筒21一侧的两个排丝轮22,贮丝筒21上绕有钼丝23,线架系统包括下导向架4和上导向架5,承压条31通过绝缘棒34依次连接纵支承条33和横支承条32,在横支承条32上设置工件6。上拖板12横向移动设置于下拖板11上,下拖板11纵向移动设置于床身1上。钼丝23两端固定并绕在贮丝筒21上,钼丝23通过排丝轮22、下导向架4穿过工件6,钼丝23再通过上导向架5、排丝轮22回绕到贮丝筒21上。工件6设置于上导向架5前端的正下方。贮丝筒21中间直径大于两端直径。
工作时,转动贮丝筒21,钼丝23通过排丝轮22、下导向架4、上导向架5、排丝轮22进行移动放电并配合数控的上拖板12、下拖板11实现钼丝23的纵、横向移动对工件6的切割。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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