[实用新型]机械隔膜式计量泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及计量泵领域，尤其涉及一种机械隔膜式计量泵。

背景技术

现有的机械隔膜式计量泵一般由传动部分、偏心调节部分和过流部分组成，偏心调节部分由活塞杆和弹簧组成，过流部分由膜片、泵头和进出口止回阀组成。此类机械隔膜式计量泵流量比较小，如果要增大机械隔膜式计量泵的流量，可以通过提高电机的转速、增大偏心轴上转动轴承的偏心距、增大膜片的面积等。当增大偏心轴上转动轴承的偏心距时，因现有的偏心轴通常只设有一个转动轴承，一个转动轴承承受的力比较小，偏心轴上装配转动轴承的偏心轴轴与轴之间的中心距越大，转动轴承运转的偏心距离越大，使转动轴承受到活塞杆的回复力也就越大，这样，转动轴承容易损坏，该转动轴承寿命低。而当电机转速过快时，会使膜片的来回移动频率过快，这样，膜片会很容易损坏。此外，当仅增大膜片的面积时，面积大的膜片回复运动需要的力也会更大，但因转动轴承承受的力有限，传递给膜片回复运动的力也有限，导致出现活塞杆拉不动大面积的膜片运动的现象。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供机械隔膜式计量泵，特别是旨在提供一种转动轴承不易损坏的机械隔膜式计量泵。

本实用新型提供的机械隔膜式计量泵，包括依次连接的箱体、活塞杆、泵头座、膜片以及泵头组件，还包括与所述穿设于所述箱体中的偏心轴以及与所述偏心轴固定连接的电机；其中，所述活塞杆包括与所述偏心轴的轴承接触的活塞端，以及穿设于所述泵头座的轴套孔中、与所述膜片固定连接的固定端；所述泵头座与泵头组件固定连接，将所述膜片密封在内；所述偏心轴上设有两个以上与所述活塞杆接触、用于带动所述活塞杆运动的转动轴承。

优选地，该机械隔膜式计量泵还包括套接在所述活塞杆上、用于控制所述活塞杆相对于所述泵头座的位移的弹簧，该弹簧的一端与所述泵头座抵接，另一端与所述活塞杆的活塞端抵接。

优选地，所述偏心轴的尾部设有第一固定轴承，在所述箱体上与所述第一轴承对应的位置处设有用于支撑所述第一固定轴承的轴承孔。

优选地，所述偏心轴的头部设有第二固定轴承，所述箱体内与所述第二固定轴承对应的位置处设有用于支撑所述第二固定轴承的圆形凹槽。

优选地，所述箱体与所述电机之间还设置有用于连接所述箱体和电机的连接底座，该连接底座上设有中空部，该中空部用于容置所述电机与所述偏心轴连接的部分，以及所述偏心轴的尾部。

优选地，该机械隔膜式计量泵还包括一端穿设于所述箱体中的调节撑杆，以及与套接在所述调节撑杆另一端外侧的调节旋钮，所述调节撑杆穿过所述箱体与所述活塞杆接触，通过所述旋钮控制所述调节撑杆插入所述箱体内的长度。

优选地，所述调节旋钮内设一螺纹通孔，所述调节撑杆与所述调节旋钮套接的一端的外表面设有螺纹，该螺纹与所述螺纹通孔配合将所述调节旋钮与调节撑杆连接。

优选地，所述偏心轴上用于带动所述活塞杆运动的两个以上转动轴承的直径相同。

通过设置两个以上的转动轴承，使转动轴承受到的活塞杆的挤压力分散到多个转动轴承中，这样，每个转动轴承受到的力相比传统机械隔膜式计量泵中的转动轴承所承受的力要小，从而转动轴承不易损坏，故提高了转动轴承的寿命。此外，由于设置了多个转动轴承，多个转动轴承能承受活塞杆的力更大，因此，可以相应设置更大中心距的偏心轴，以传递给膜片更大的力，这时，就可以相应的在该机械隔膜式计量泵中设置面积比较大的膜片，以及与之适配的大容积泵头组件。这样，当大面积的膜片往复运动一个周期时，吸入泵头组件中的液体比小面积膜片运动时吸入的液体多，从而达到提高整个机械隔膜式计量泵流量的效果。

附图说明

图1为本实用新型机械隔膜式计量泵的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型机械隔膜式计量泵的剖视结构示意图；

图3为本实用新型机械隔膜式计量泵中活塞杆的结构示意图；

图4为本实用新型机械隔膜式计量泵中偏心轴的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例就本实用新型的技术方案做进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1、图2和图3，图1为本实用新型机械隔膜式计量泵的爆炸结构示意图；图2为本实用新型机械隔膜式计量泵的剖视结构示意图；图3为本实用新型机械隔膜式计量泵中活塞杆的结构示意图。