[实用新型]PVC半转移膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种聚氯乙烯(Polyvinylchloride，PVC)半转移膜，主要用于皮包、凉鞋等的转印。

背景技术

现有的皮革印花多采用油墨印花，出来的效果过于呆板、暗淡、无立体感。油墨印花的耐磨和耐刮性能差，由此生产的凉鞋及提包磨损很快，随着社会的发展，人们对美的要求越来越高，PVC半转移膜因此而催生和使用，利用该种工艺加工的皮革，色彩绚丽，图案栩栩如生，立体感、饱满感较强，耐磨和耐刮性能提升，拉伸后印花处不容易开裂。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有皮革料的油墨印花工艺做出的印花效果过于呆板、暗淡、无立体感，油墨印花的耐磨和耐刮性能差，拉伸后印花处容易开裂问题。

本实用新型的目的是这样实现的，在双向拉伸聚酯BOPET薄膜的表面依次设置离型层、耐高温着色层、镀铝层和底胶层。

优选地，所述BOPET薄膜的厚度为8～40um，这样的厚度选择可使得基底膜拉伸高温不变形，加工过程成品率高。

本实用新型实施例的PVC半转移膜的有益效果是：

采用粘合转移工艺即可将涂层局部转移至皮革上，PVC半转移膜只需在一定的温度和压力下，通过花辊，用热压的方式即可将图形转移至皮革上，转移工艺过程简单，且无环境污染废弃物产生，加工好的皮革产品的图形立体感和真实感强，视觉效果饱满，提升产品档次耐磨和耐刮性能，拉伸后印花处不容易开裂。

附图说明

图1是本实用新型实施例的PVC半转移膜的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

相反，本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本实用新型有更好的了解，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。

参考图1，所示为本实用新型实施例的PVC半转移膜的结构示意图，在双向拉伸聚酯BOPET薄膜101上依次设置离型层102、耐高温着色层103、镀铝层104和底胶层105。其中：

(1)BOPET薄膜101

根据客户的要求选用相应厚度和宽度的BOPET薄膜101，该薄膜必须为非电晕工艺，可使涂层与薄膜间在外力作用下极好的分离。BOPET薄膜101的厚度可选择在8-40um，这样的厚度选择可使得基底膜拉伸高温不变形，加工过程成品率高。

(2)离型层102

离型层102设置于BOPET薄膜101之上，也叫脱离层，在一定温度时可熔化，与BPOET薄膜101的粘结力变小，能很快从BPOET薄膜101脱离，无粘连剩余物。离型层102可根据需转移图案的大小来调制，若图案为大花型，则离型浓度可适当调高些；若图案为小花型，则离型浓度可适当调低些。

(3)耐高温着色层103

耐高温着色层103设置于离型层102之上，耐高温着色层103可根据客户所需要的颜色来调制，有金、银、红、蓝、紫和绿等。耐高温着色层103中为常规的着色层中添加耐高温树脂，主要用于适应后续转印工艺过程中的高温，耐高温温度可达到180度。

(4)镀铝层104

镀铝层104设置于耐高温着色层103之上，镀铝层104主要是用来衬托绚丽的光泽。

(5)底胶层105

底胶层105设置于镀铝层104之上，底胶层105主要用于保护镀铝层104，防止镀铝层104长期与空气接触，吸收空气中的水分后氧化；另外还有与需转印产品上的胶水的架桥作用。

通过以上技术方案生产的PVC半转移膜，底胶层与皮革上的胶水粘合，工艺过程简单，且无环境污染废弃物产生，加工好的织物产品的图形立体感和真实感强，视觉效果饱满，提升产品档次耐磨和耐刮性能提升，拉伸后印花处不容易开裂。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。