[实用新型]龙门架及使用该龙门架的龙门吊

说明书

技术领域

本实用新型涉涉及龙门架及使用龙门架的龙门吊。

背景技术

龙门吊作为一种常用吊装设备，广泛应用于产品的吊装、运输等领域中，龙门吊包括龙门架，龙门架的具体结构如中国专利CN201913393U公开的一种“移动式升降横梁龙门数控焊割机”，包括导向方向沿前后延伸的导轨，导轨上导向移动的装配有龙门架，龙门架上设置有吊装结构，吊装结构包括沿上下方向设置于龙门架的两竖梁上的导轨上的升降横梁和驱动升降横梁上下升降的升降机构，升降机构包括设置于龙门架上的升降卷扬机，升降卷扬机的卷筒上缠绕有两根钢丝绳，其中一根钢丝绳上设置有水平调节器，两根钢丝绳的两端分别与升降横梁的两端固定相连，使用时，升降卷扬机的卷筒通过两根钢丝绳带动升降横梁上下升降。在升降横梁的升降过程中，升降横梁两端的平衡性极为重要，其影响到升降横梁是否能沿龙门架的两竖梁上的导轨顺利升降，也影响到升降横梁上吊装物件的吊装安全性，为了保证升降横梁在升降过程中两端的平衡性，现有吊装结构采用的技术手段是将两个钢丝绳缠绕于同一个卷扬的卷筒上，以保证升降横梁两端升降时的同步性，在长时间的使用过程后，如果两根钢丝绳的长度发生窜动而导致升降横梁的两端不平衡时，需要停机，然后通过水平调节器进行人工调整，这个调整过程非常麻烦，需要耗费操作人员较大的劳动强度；而且每次调整均需要停机调整，影响生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种在升降过程中能对升降横梁两端进行自动平衡调整的龙门架；本实用新型的目的还在于提供一种使用上述龙门架的龙门吊。

为了解决上述问题，本实用新型中龙门架的技术方案为：

龙门架，包括架体和相对所述架体可上下升降的长度沿左右方向延伸的升降横梁，架体上设置有与所述升降横梁传动连接以驱动所述升降横梁上下升降的升降机构，所述的升降横梁上沿左右方向间隔设置有转动轴线均沿前后方向延伸的左、右升降动滑轮，所述升降横梁通过绕经所述左、右升降动滑轮的钢丝绳吊装在所述的架体上，所述钢丝绳的两端有以下三种设置形式，第一种，所述钢丝绳的两端连接有同一钢丝绞盘；第二种，所述钢丝绳的一端连接有钢丝绞盘，另一端连接于所述架体上，第三种，所述钢丝绳的两端分别连接有钢丝绞盘，所述两个钢丝绞盘通过相应传动机构同步转动。

所述的龙门架包括沿左右方向间隔并列设置的两根立梁和架设于所述两根立梁顶端的框架横梁，所述的两根立梁上设置有一对槽口相对、且导向方向沿上下方向延伸的U形竖向导槽，所述升降横梁的两端分别通过导向机构导向移动的装配于对应立梁的竖向导槽中，所述的导向机构包括分设于所述升降横梁左右两端的转动轴线沿左右方向延伸、以与所述竖向导槽的一侧槽壁导向滚压配合的导向轮，所述的导向机构还包括分设于所述升降横梁左右两端的转动轴线沿前后方向延伸、以与所述竖向导槽的槽底壁支撑滚压配合的防扭轮。

所述升降横梁的各端均设置有两个所述的导向轮，所述的两个导向轮沿上下方向间隔布置，所述升降横梁的各端均设置有两个所述的防扭轮，所述的两个防扭轮分别布置于对应两个导向轮的上下两侧。

所述的架体顶端设置有两个所述的钢丝绞盘，所述两个钢丝绞盘间通过传动机构同步转动，所述钢丝绳的两端分别缠绕于对应的钢丝绞盘上。

所述的架体顶端还设置有与所述两个钢丝绞盘传动连接的操控电机。

本实用新型中龙门吊的技术方案为：

龙门吊，包括龙门架，龙门架包括架体和相对所述架体可上下升降的升降横梁，升降横梁上设置有用于吊装相应工件的吊具，架体上设置有与所述升降横梁传动连接以驱动所述升降横梁上下升降的升降机构，所述升降横梁的左、右两端上设有转动轴线均沿前后方向延伸的左、右升降动滑轮，所述升降横梁通过绕经所述左、右升降动滑轮的钢丝绳吊装在所述的架体上，所述钢丝绳的至少一端连接有钢丝绞盘。

所述的龙门架包括沿左右方向间隔并列设置的两根立梁和架设于所述两根立梁顶端的框架横梁，所述的两根立梁上设置有一对槽口相对、且导向方向沿上下方向延伸的U形竖向导槽，所述升降横梁的两端分别通过导向机构导向移动的装配于对应立梁的竖向导槽中，所述的导向机构包括分设于所述升降横梁左右两端的转动轴线沿左右方向延伸、以与所述竖向导槽的一侧槽壁导向滚压配合的导向轮，所述的导向机构还包括分设于所述升降横梁左右两端的转动轴线沿前后方向延伸、以与所述竖向导槽的槽底壁支撑滚压配合的防扭轮。

所述升降横梁的各端均设置有两个所述的导向轮，所述的两个导向轮沿上下方向间隔布置，所述升降横梁的各端均设置有两个所述的防扭轮，所述的两个防扭轮分别布置于对应两个导向轮的上下两侧。