[实用新型]火电用高效振动格栅

说明书

技术领域

本实用新型涉及筛分机械设备，特别是涉及火电行业中将大于一定尺寸的煤块、木块、石块等物体清除掉的火电用高效振动格栅。

背景技术

在电煤原料转运站中为减轻下一级破碎机的破碎量，提高破碎机的工作效率，有必要对来料中不能满足使用要求的大块物料及杂质进行清除，提出设备的设计要求。

而现有电煤原料处理系统中，一般振动筛筛分效率低，筛面物料形成堆积，导致振动筛效率低，并且一般振动筛堵煤时，无法及时发现并停机，从而造成筛机损坏。

在使用过程中，目前使用的一般振动筛主要有以下缺点：

1. 由于采用钢板拼焊成方格形，因而极难更换筛网。

2.. 由于没有堵煤检测器，因而堵煤发生时无法及时停机而引起设备损坏。

3. 进料时由于物料直接冲到筛网上，物料不能分散而堆积一起，不仅筛分效率低而且进料端筛网寿命很短。

4. 由于采用激振器，需要增加外接驱动电源，结构复杂，维护保养工作量大。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种火电用高效振动格栅，以提高破碎机的工作效率。

本实用新型解决其技术问题采用以下的技术方案：

本实用新型提供的火电用高效振动格栅，主要由前接料斗、弹簧安装座、减振弹簧、振动电机、振动格栅体、护罩、煤流挡板、下接料斗和堵煤检测器组成，其中：前接料斗位于振动格栅体前面，并通过密封软连接与振动格栅体相连；减振弹簧装在弹簧安装座与振动格栅体之间；振动电机有两台，其通过螺栓装在振动格栅体的电机安装座上；煤流挡板设在护罩的上部；堵煤检测器安装在下接料斗的侧面；下接料斗通过密封软连接与振动格栅体相连；振动格栅体为座式结构。

所述堵煤检测器可以由探头传感器和控制箱组成，其中，在探头传感器里安装了一个前置放大器。

所述弹簧安装座可以由上连接板、弹簧座圈、中部支撑及下连接板组成，其中：上连接板焊接在中部支撑的上部，下连接板焊接在中部支撑的下部，弹簧座圈焊接在上连接板的上面。

所述振动格栅体主要由出料口、弹簧上支座、电机安装座、机座连接板、铸钢耐磨棒条和格栅机体组成，其中：铸钢耐磨棒条用螺栓与格栅机体连接，形成筛网；出料口位于振动格栅体前面，并与弹簧上支座、电机安装座及机座连接板一起与格栅机体焊接相连。

所述的铸钢耐磨铸钢棒条具有上宽下窄的结构，棒条之间的间距为上窄下宽。

所述振动电机为三相异步振动电机。

所述护罩，其由护罩体和支架焊接而成，其中：护罩体的一边设有检查门，在护罩体的上面安装煤流挡板。

本实用新型具有多种创新技术，为电煤原料转运站中破碎机进料的预处理提供了一种全新设计思路，适用于电煤原料转运站中破碎机进料的预处理，并将为电煤原料转运站中破碎机进料的预处理设备的技术进步作出贡献。

本实用新型与现有技术相比还具有以下的主要优点：

其一. 电煤原料转运站中除杂用高效振动格栅，采用三相异步振动电机做激振源，动力源和激振源合为一体，结构简单，维护保养方便。

其二. 振动格栅护罩上部设有煤流挡板，可将物料在筛分前均匀分布到筛面棒条，避免物料堆积和直接冲击筛面棒条，因此能够提高筛面棒条寿命和提高振动格栅筛分效率。

其三. 下接料斗设有堵煤检测器，可有效地防止因下部料仓堵煤而产生的振动格栅损坏。

其四. 便于棒条更换：棒条与支撑梁间均为可拆卸结构，只需拆卸耐磨棒条与支撑梁间的压紧螺栓，拧松压紧螺栓等很少的几个紧固件即可。

其五. 护罩一侧面设有检查门，便于观察及维护检修。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是振动格栅体示意图。

图3是护罩示意图。

图4是下接料斗示意图。

图5是煤流挡板示意图。

图6是图5的左视图。

图7是弹簧安装座示意图。

图8是图7的左视图。

图9是图1中振动格栅体的简谐运动轨迹示意图。