[实用新型]一种落料模具自动升降托料架装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车冲压模具的技术领域，具体地说是一种落料模具自动升降托料架装置。

背景技术

现有的汽车部件落料模具，在考虑料板如何不划伤时，大都采用带滚轮的气动托料架方式。当受到气源压力不稳定，或阀体密封不良等因素的影响，托料架工作状况会出现不稳定的情况；另外，人工送料时也会有异常情况出现，当出现了异常情况时，一般要将托料架降下的时间延长，设置一个下降较长的延时过程，因此，生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种结构简单、操作方便且成本低的落料模具自动升降托料架装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种落料模具自动升降托料架装置，包括上模板1、下模板6、压料板7，其特征在于设有上部和下部，上部设有预压杆2，预压杆2固定在上模板1上，下部设有托料架5，托料架5上设有滚轮4，托料架5通过弹簧3与下模板6连接。

本实用新型设计合理、结构简单，易制造、成本低，使用方便，能实现托料架的自动升降，工作性能稳定可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图1中标记：1、上模板，2、预压杆，3、弹簧，4、滚轮，5、托料架，6、下模板，7、压料板。

具体实施方式

由图1所示，一种落料模具自动升降托料架装置，包括上模板1、下模板6、压料板7，其设有上部和下部，上部设有预压杆2，预压杆2固定在上模板1上，下部设有托料架5，托料架5上设有滚轮4，托料架5通过弹簧3与下模板6连接。

使用时，模具打开，托料架5处于升起状态，料板送入到滚轮4之上，上模板1下行，预压杆2接触到托料架5，克服弹簧3的作用力带动托料架及板料下行，当料板接触到下模板6口后停止，托料架继续下行退入到下模口以下，压料板7压住料板，上下模口完成落料。模具打开，在弹簧3的作用下，托料架自动升起，取出工序件，准备下一冲压。

由于预压杆2固定在上模板1上，托料架5上装配滚轮4，起到保护料板的作用。当料板被送进模具后，气动托料架延时后下降，到下模口以下位置，使上模下行，压料板压住料板，上、下模口对料板作功；当落料分离后，上模上行，压料板解除施于料板上的压力，压力机自动带气阀控制托料架升起，带动料板高出下模口，人工拖动料板出模具，完成一个落料工序。延时到下一料板送进后，托料架降下，做下一冲压准备。本实用新型能实现托料架的自动升降，工作性能稳定可靠。