[实用新型]研磨机进给平台及其研磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种研磨机进给平台及其研磨机，尤其指应用在精密铸造产品的毛边与浇道磨除作业的研磨机进给平台及其研磨机设计。

背景技术

现有的精密铸造完成的产品，都是连接在浇道上，必须将铸件产品从浇道处切割分离。然而采用切割方式取下铸件产品时，其表面仍会留下小段的浇道，有时也可能发生一些毛边，因此必须再使用研磨机将浇道及毛边磨除，以确保铸件产品的品质。

传统磨除浇道及毛边的方式有多种，一般是由工人手持铸件产品靠向砂轮机（例如公告第M380858号所示的研磨机），将浇道及毛边磨除。但是，这种方法会因工人的技术能力影响品质的统一性，因为每次徒手将铸件产品靠向砂轮机进行研磨，其动作不能保持相同，同理品质也参差不齐。而且，由工人手持铸件产品靠向砂轮机，必需经过一段时间的技能训练，并不是一般人能容易上手的。再者，即使受过相当的训练，仍然可能因失误而导致手部接触砂轮而受伤。

为此，现有的技术手段曾提出一种自动进料的铸物毛边研磨机送料回转装置(公告第340434号)，然而上述回转装置的作动方式只能上下升降及回转，对于结构复杂的精密铸件而言，已经不符合时下的需求，亟待更新的进给平台设计。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种研磨机进给平台及其研磨机，进而达到自动化进给及可设定各种研磨动作的目的，并达到提升生产效率及安全作业环境等功效。

本实用新型的研磨机进给平台，包括：一底座。一鞍座，设置于该底座上，其包括一第一座体、至少一第一导轨，及一第一油汽压缸；该第一座体结合于该底座上，该第一导轨水平地结合于该第一座体。一Y轴向平台，设置于该鞍座上，其包括一第二座体、至少一第二导轨，及一第二油汽压缸；该第二座体活动地结合于该第一导轨，该第二导轨水平地结合于该第二座体；上述该鞍座的第一油汽压缸的一作用端连结于该第二座体。一X轴向平台，设置于该Y轴向平台上，其包括一第三座体、至少一第三导轨，及一第三油汽压缸；该第三座体活动地结合于该第二导轨，该第三导轨及该第三油汽压缸垂直地结合于该第三座体；上述该Y轴向平台的第二油汽压缸的一作用端连结于该第三座体。一Z轴向平台，设置于该X轴向平台上，其包括一第四座体，该第四座体活动地结合于该第三导轨；上述该X轴向平台的第三油汽压缸的一作用端连结于该第四座体。一驱动装置，设置于该Z轴向平台的第四座体上，其包括一分度装置及一连结于该分度装置的马达；及一回转平台，该回转平台结合于该分度装置上，该回转平台被该分度装置带动旋转。

优选地，所述的研磨机进给平台，该鞍座的第一座体为ㄩ形座，该鞍座设有两个平行的第一导轨，该第一导轨设置于该鞍座的ㄩ形座上。

优选地，所述的研磨机进给平台，该Y轴向平台的第二座体为ㄩ形座，该Y轴向平台设有两个平行的第二导轨，该第二导轨设置于该Y轴向平台的ㄩ形座上。

优选地，所述的研磨机进给平台，该X轴向平台的第三座体为ㄩ形座，该X轴向平台设有两个平行的第三导轨，该第三导轨设置于该X轴向平台的ㄩ形座上。

优选地，所述的研磨机进给平台，该第一导轨、该第二导轨及该第三导轨为圆杆。

优选地，所述的研磨机进给平台，该Y轴向平台的第二座体设有套置于该第一导轨的第二滑座。

优选地，所述的研磨机进给平台，该X轴向平台的第三座体设有套置于该第二导轨的第三滑座。

优选地，所述的研磨机进给平台，该回转平台为一平板，该平板设有多个治具固定部。

优选地，所述的研磨机进给平台，还包括至少一安装于该治具固定部的治具。

优选地，所述的研磨机进给平台，还包括至少一安装于该治具固定部的旋转治具，该旋转治具包括一固定座，一转动地设置在该固定座的齿轮，一连结于该齿轮一端的旋转元件，一结合于该固定座的驱动装置，及一连接于该驱动装置的齿条，该齿条啮合在齿轮上。

本实用新型还提供一种设有上述研磨机进给平台的研磨机，包括：一研磨机及至少一座该研磨机进给平台，其中：该研磨机设有一砂轮；及该研磨机进给平台设置于该研磨机的前侧，且该研磨机进给平台的回转平台邻靠于该砂轮。

有选地，所述的设有有研磨机进给平台的研磨机，该研磨机设有两个砂轮，及两座设置于该研磨机前侧的该研磨机进给平台，各研磨机进给平台的回转平台邻靠于该砂轮。

本实用新型具有以下有益效果：