[实用新型]一种卷板机自动送料机构辅助对正装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉与压力容器制造技术领域，尤其涉及一种卷板机自动送料机构辅助对正装置。

背景技术

锅炉和压力容器在不同行业中的广泛应用，越来越发挥着重要，甚至是不可替代的作用。目前应用最广泛的是电站锅炉、工业锅炉和化工容器，并且在近几十年的时间里规格参数从中压、高压、超高压、亚临界、超临界到超超临界，发展极为迅速。近年来，我国高参数、大容量的火电机组建设突飞猛进，化工产业日新月异，大量超超临界机组、超高压容器相继投运。这些机组在设计、制造、安装、调试等方面采用了诸多的新技术、新材料、新工艺、新方法，也暴露出一些技术和质量方面的问题。众所周知，大规格、高参数的锅炉和容器制造过程中难度最大、成本最高的要数筒体的制作。因高参数要求，容器壁厚大多在100个厚度以上，甚至超过200个厚度，这样一来筒体的制造就尤为困难，不光需要大型设备和经验丰富的操作工人，很多时候还需要进行热卷操作，而在卷制筒体的过程中往往存在一系列技术难题，其中以错边量误差大最为棘手，因为一旦筒体卷制完成，错边问题将无法调整，只能靠机加工方式去除，而此举无疑需要重型设备为后盾支撑，且加工量之大，加工时间之长，材料、能源浪费之多是制造型企业所不能承受的。由于钢板规格尺寸各异，光靠工人经验进行操作很难满足错边量要求，因而迫切需要一种能精准保证筒体错边量符合要求的装备。

实用新型内容

为了克服上述所存在的技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、适用范围广、加工质量好，且具有很高性价比的卷板机自动送料机构辅助对正装置。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型为一种卷板机自动送料机构辅助对正装置，包括机架、闭合导轨、移动滚筒组件、固定滚筒组件和汽缸。移动滚筒组件包括、滚筒架和小车，滚筒竖放并与固定在小车上的滚筒架铰接，小车的滑轮则卡装在固定于机架上的闭合滑轨内，汽缸固定在闭合导轨上，其缸体与导轨平行，且活塞杆与移动滚筒组件的滚筒架连接。固定滚筒组件包括竖放的滚筒以及与滚筒铰接的滚筒架，固定滚筒组件的滚筒架通过连接架与机架联接。移动滚筒组件的滚筒与固定滚筒组件的滚筒的平行相对，且均位于闭合导轨的走向上。本装置安装在卷板机送料机构上，闭合导轨与卷板机滚轮平行，通过调试安装，使滚筒架上的滚筒所处的水平位置高于卷板机滚轮，且固定滚轮组件对正卷板机，当起吊的钢板至送料机构时气缸动作，其活塞杆推动移动滚筒组件沿导轨运动，其滚筒与固定滚筒组件的滚筒配合夹紧放置于送料机构滚轮上的钢板两侧薄边，保证钢板在送料机构上的对正送料。

作为优化，所述的滚筒架通过螺栓固定连接在下车上，所述的滚筒架通过螺栓固定在连接架上，此种连接方式使滚筒架与连接体装拆方便，利于检修，并增加预紧力防止松动，且连接处相变较少；所述的闭合导轨和连接架均通过焊接的方式与机架连接，焊接有利于提高结构强度，节省材料，同时减轻结构重量，且简化了加工工序，效率高。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型稳定性高，操作方便，克服经验操作的缺陷，解决了错变量所带来的机加工困难，减少重复的机加工量，降低操作的劳动强度和难度，可显著的提高钢板与卷板机对正的精度和速度，大幅度减少了筒体卷制错边率，极大的提升生产效率和质量，同时提高材料的利用率，并节约了大量资源、能源和工时，优化加工工序，缩短了生产周期，降低了设备、资源和能源的投入成本，且方便与下道工序的衔接，切实做到低碳、高效和节能。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型俯视图；

图3是移动滚筒组件正面连接示意图；

图4是固定滚筒组件背面连接示意图。

图中标记：机架1、闭合导轨2、移动滚筒组件3、滚筒3-1、滚筒架3-2、小车3-3、固定滚筒组件4、滚筒4-1、滚筒架4-2、汽缸5、连接架6。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。