[实用新型]大运量宽皮带输送机的液压螺旋拉紧装置

说明书

技术领域

    本实用新型属于皮带输送机设备的技术领域，特别是一种大运量宽皮带输送机的液压螺旋拉紧装置。

背景技术

带式输送机是固体物料输送中能耗最低，最广泛使用的设备。对于短距离的皮带式输送机，最常使用的拉紧方式为螺旋拉紧。以往使用的螺旋拉紧装置仅靠人力拧动拉紧螺栓来调节拉紧行程，人的力量有限，所以这种拉紧方式所能提供的拉紧力也有限。而随着皮带式输送机的输送量的提高，带宽也随之增加，所需要的拉紧力也就越来越大，所以当皮带式输送机的带宽超过1200mm的时候，依靠人力拉紧就不能满足拉紧力的需要。对于短距离的皮带式输送机，当带宽超过1200mm的时候，当前一般使用的是车式拉紧装置，这种拉紧装置需要配置导向滑轮和重锤箱，结构复杂且需要高差。而且当皮带式输送机的运输量继续增加，带宽最大可以增加到2400mm，带宽增加到一定程度后，车式拉紧装置也同样不能满足拉紧力的需要。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种配置合理、安全可靠、结构紧凑、操作简单、能够满足大运量宽皮带式输送机拉紧力要求的大运量宽皮带输送机的液压螺旋拉紧装置。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的大运量宽皮带输送机的液压螺旋拉紧装置，包括固定框架，与此固定框架滑动连接的尾轮支架，设在此尾轮支架上的一组紧固螺栓组件，设在此尾轮支架后端的随行螺杆，此随行螺杆穿过固定框架后端设置的水平通孔与锁紧螺母啮合连接，其特征在于所述的固定框架的前部设有电动液压推杆，此电动液压推杆的伸缩杆端头与所述的尾轮支架的前端相连接。

所述的电动液压推杆采用具有正反双向旋转的可逆电机。

本实用新型的优点：

1）本实用新型保留结构简单，操作方便，而且不占高差的尾轮支架结构；增加电动液压推杆来推动尾轮前后移动，电动液压推杆的推力可满足宽度从1200-2400mm的短距离带式输送机的拉紧力的要求，节省了人力。

2）本实用新型配置合理、安全可靠、结构紧凑、操作简单、能够满足大运量宽皮带带式输送机拉紧力的要求。

附图说明

 图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。

本实用新型的大运量宽皮带输送机的液压螺旋拉紧装置，包括固定框架3，与此固定框架3滑动连接的尾轮支架4，设在此尾轮支架4上的一组紧固螺栓组件9，设在此尾轮支架4后端的随行螺杆1，此随行螺杆1穿过固定框架3后端设置的水平通孔与锁紧螺母2啮合连接，其特征在于所述的固定框架3的前部设有电动液压推杆6，此电动液压推杆6的伸缩杆5端头与所述的尾轮支架4的前端相连接。

所述的电动液压推杆6采用具有正反双向旋转的可逆电机7。

本实用新型的工作过程是：

当带式输送机宽皮带输送机的皮带需要拉紧的时候，首先旋松一组紧固螺栓组件9，使尾轮支架4处于可滑动状态，然后启动电动液压推杆6的可逆电机7使其正转，伸缩杆5伸长推动尾轮支架4向后运动，从而带动尾轮8向后移动，待皮带绷紧后，停止电动液压推杆6运转，最后分别旋紧一组紧固螺栓组件9和锁紧螺母2，将尾轮8位置固定。

当带式输送机宽皮带输送机的皮带需要防松的时候，分别旋松一组紧固螺栓组件9和锁紧螺母2，并使其锁紧螺母2继续反转向后移动，使尾轮支架4处于可滑动状态，然后启动电动液压推杆6的可逆电机7，使其反转，推动尾轮8向前移动，待皮带松紧合适后，停止电动液压推杆6运转，最后分别旋紧紧固螺栓组件9和锁紧螺母2，将尾轮8位置固定。