[实用新型]刀具改良结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及可拆换式的倒角刀，尤其涉及一种刀柄与刀头分别设有插接结构，可紧密接合的倒角刀。

背景技术

现有倒角刀结构，如图５所示，该刀头４是由一锁固件６自其侧向紧抵而固定于该刀柄５所设的一插槽５１中，且在使用过程中，由一加工机带动以旋转该刀柄５而带动该刀头４同步作动且同轴地进行旋转。

由于该锁固件６对该刀头４的压抵方向与该刀柄５带动该刀头４旋转的方向垂直，使得旋动瞬间所产生的扭力将造成该锁固件６与刀头４之间的磨损，则导致该锁固件６对该刀头４的固定力量不足而令该刀柄５无法同步带动该刀头４转动，即该刀柄５与刀头４的转动瞬间产生时间差，在长期使用后将影响切削作业的精度。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种刀具改良结构，由刀柄与刀头于接合的端面上分别设有沿轴向的插接结构，使二者紧密接合后，可令刀柄以侧向力带动刀头同步且同轴地转动。

为达前述的目的，本实用新型提供一种刀具改良结构，其包含有：   一刀柄，其一端为一插设端，在该插设端的端面上设有一开口朝外的插槽，该插槽自所述开口朝内依序形成有一渐缩段及一平直段，并于所述刀柄的插设端侧缘设有一贯通至所述插槽的锁固孔；   一刀头，其一端设有一切削部，另一端则为一结合端，该结合端的端面上设有一可对应插设于所述插槽中的插设部，该插设部对应所述插槽的渐缩段及平直段而形成有一锥形段及一柱形段，而所述刀头的插设部插设于所述刀柄的插槽中，且所述柱形段插设于所述插槽的平直段，而所述锥形段容设于该插槽的渐缩段上，并以一锁固件穿过所述锁固孔而压抵所述刀头的插设部，由此将该刀头定位于所述插槽内，    在所述刀柄插设端的端面上沿其周缘环设有数个朝所述刀柄的轴向伸出且间隔排列的第一凸部，而各相邻的第一凸部间的各间隔界定为一第一凹部；在所述刀头结合端的端面上沿其周缘环设有数个朝所述刀头的轴向凹入且间隔排列的第二凹部，而各相邻的第二凹部间的各间隔界定为一第二凸部；且所述刀头插设于所述刀柄时，各所述第一凸部伸入对应各所述第二凹部，同时各所述第二凸部也伸入对应各所述第一凹部，且各所述凸部与各凹部呈紧密地相互插接状态。

所述锁固孔是贯通至所述插槽的平直段。

所述刀头的柱形段侧缘还凹设有一深度朝所述锥形段渐增的凹槽，且所述锁固件穿过所述锁固孔并伸入所述凹槽而压抵所述刀头的柱形段。

所述插槽开口的外径小于所述刀柄插设端端面的外径。

本实用新型通过在刀柄与刀头于接合的端面上分别设有沿轴向的插接结构，使二者紧密接合后，可令刀柄以侧向力带动刀头同步且同轴地转动。从而使得刀柄与刀头的转动瞬间不会产生时间差，即使在长期使用后也不会影响切削作业的精度。

附图说明

图１为本实用新型的立体分解示意图

图２为本实用新型的立体组合示意图

图３为本实用新型的部分剖面示意图

图４为图３中Ａ－Ａ方向的剖面示意图

图５为现有倒角刀的部分剖面示意图

具体实施方式：

下面结合具体实施方式，详细描述本实用新型。

请参阅图１至图３，为本实用新型所提供的一种刀具改良结构，其包括有一刀柄１及一刀头２，其中该刀柄１的一端为一插设端１１，在该插设端１１的端面１１０上设有一开口１２朝外的插槽１３，该插槽１３自该开口１２朝内依序形成有一渐缩段１３１及一平直段１３２，并于该刀柄１的插设端１１侧缘设有一锁固孔１４贯通至该插槽１３的平直段１３２，在本实施例中，该插槽１３开口１２的外径小于该刀柄１插设端１１端面１１０的外径。

一刀头２，其一端设有一切削部２０，另一端则为一结合端２１，该结合端２１的端面２１０上设有一可对应插设于该插槽１３中的插设部２２，其中，该插设部２２则对应该插槽１３的渐缩段１３１及平直段１３２而形成有一锥形段２２１及一柱形段２２２，并以该柱形段２２２插设于该插槽１３的平直段１３２，且该锥形段２２１容设于该插槽１３的渐缩段１３１的方式，将该刀头２插设于该刀柄１的插槽１３中，又该柱形段２２２的侧缘对应该锁固孔１４处凹设有一深度朝该锥形段２２１渐增的凹槽２３，并由一锁固件３穿过该锁固孔１４并伸入该凹槽２３而抵制该刀头２的插设部２２，而将该刀头２定位于该刀柄１的插槽１３内。