[实用新型]一种数控蓄电池极板包板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄电池加工领域，尤其是一种数控蓄电池极板包板机。 

背景技术

铅酸蓄电池行业生产工艺中，上下叠放的正极板和负极板之间需要设置隔板纸，隔板纸需将正极板或负极板的正反面均覆盖。目前，极板包板这一工序基本处于手工方式，速度慢，并且极板内含有对人体危害极大的铅粉，而工人需长时间工作接触极板，这对工人的健康有较大的伤害；同时包板工作环境为开放环境，虽然有吸尘装置，但还是会对周边环境造成污染；人工包板效率低下，难以满足大量蓄电池的生产需求。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种数控蓄电池极板包板机，全自动化生产，效率高，避免工人直接对极板的接触，环境污染小，满足蓄电池大量生产的需求。 

为了达到上述目的，本实用新型所设计的数控蓄电池极板包板机，其特征是它包括机架以及设置在机架上的隔板纸传送装置、正极板上料平台和负极板上料平台，所述的隔板纸传送装置输出端的水平面上装有一能向外翻转的翻板，所述翻板的外端设有一能升降的工作平台，所述的隔板纸传送装置的输出口处装有切纸装置，所述的机架上还装有一能在正极板上料平台、负极板上料平台和工作平台间位移的上料装置。正极板上料平台上叠放有正极板，负极板上料平台上叠放有负极板，隔板纸传送装置将隔板纸朝翻板方向输送。运行时，上料装置将负极板上料平台的负极板运送至工作平台上，隔板纸传送装置输送隔板纸至覆盖工作平台上的负极板，此时，切纸装置将隔板纸切断，同时上料装置将正极板上料平台的正极板运送至工作平台隔板纸之上，使正、负两极板间隔 一层隔板纸叠放，然后翻板向外翻转180°，将翻板上的隔板纸覆盖在处于前方的极板上，完成一组极板包板，重复如上操作，直到放上最后一片负极板完成一个极群的包板动作。本包板机各部件均可通过数控电脑控制，达到全自动化运行，大大提升生产效率，并且避免工人长时间与极板的接触，环境污染小，适合大范围推广使用。 

作为上述结构的进一步完善和补充，本实用新型还包含以下附加技术特征或这些特征的任意组合： 

所述的正极板上料平台、负极板上料平台和工作平台设置在同一直线上，运行时三者通过升降相应距离使正负极板和工作平台处于同一高度，便于极板的运送，所述的上料装置包括水平垂直位移机构和设置在该水平垂直位移机构上且朝下的吸盘，吸盘吸住极板进行运送，吸附效果好。 

所述的正极板上料平台、负极板上料平台和工作平台均设有数量相同的多个极板工位，所述的吸盘组数与上述极板工位数量相同，多组同时运行，进一步提高生产效率。 

所述的极板工位为三个，工位太多则对气缸等设备要求较高，三个处于较合理数量。 

所述翻板的外端连接一轴承，所述的翻板固接一滚轮，所述的滚轮被一电机驱动，达到翻转的效果。 

所述的隔板纸传送装置包括与出纸方向垂直设置的滚轴和上下压边的输出口，所述的切纸装置设置在上述输出口处，隔板纸可被转动的滚轴或设置在输出口的输送滚轮带动进行传送，传送流畅。 

所述的切纸装置包括一能上下位移的切纸刀，切纸速度快。 

处于工作平台处的机架上设有出料装置，将完成包板的极板输送至下一工序。 

所述的工作平台上方设有一能打开闭合的包板夹，包板夹的高度是在工作平台的上方。包板夹打开时工作平台下降相应的距离，因此极板放入工作平台后的高度在包板夹的下方，翻板将隔板纸压入极板上后隔板纸的高度也在包板夹的下方；包板夹闭合时工作平台上升相应的距离顶住包板夹，达到固定极板的作用。 

本实用新型得到的一种数控蓄电池极板包板机，全自动化运行，大大提升生产效率，并且节省人工成本，避免工人长时间与极板的接触，环境污染小，满足蓄电池大量生产 的需求，适合大范围推广使用。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型翻板的结构示意图； 

图3是本实用新型上料装置的结构示意图。 

图中：1-机架、2-隔板纸传送装置、3-正极板上料平台、4-负极板上料平台、5-翻板、6-工作平台、7-切纸装置、9-水平垂直位移机构、10-吸盘、11-滚轮。 

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。 

实施例1