[实用新型]新型锅炉小口径联箱锥形内压密封机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉联箱密封装置，特别是一种新型锅炉小口径联箱锥形内压密封机构，适用于小口径联箱开口的密封。 

背景技术

联箱是锅炉设备中的常见部件，用于汇集、混合、分配工质，是受热面布置的链接枢纽，也可用于悬吊受热面，装设疏水或排污装置，为了进行检查、修理、保养等工作，内径＞400mm的较大口径联箱都设有人孔装置，对小口径联箱，一般设置手孔、头孔或检查孔。锅炉联箱内运行的是高温高压介质，对密封的要求很高，目前，联箱门孔广泛采用是平面内压密封结构，使用非金属垫片。该种密封型式安全可靠，技术成熟，但对于小口径联箱，密封面宽度较窄，安装难度大，使用时密封面易磨损，非金属垫片易失效，寿命短，更换时不易清理，国内也有对小口径联箱采取直接焊接封头的密封方式，但又会导致联箱内部无法检查保养等问题。 

实用新型内容

本实用新型为了解决上述小口径联箱门孔的问题，本实用新型提供一种新型锅炉小口径联箱锥形内压密封机构，采用金属垫片，兼顾了联箱密封和检修保养要求。 

本实用新型采用的技术方案为：一种新型锅炉小口径联箱锥形内压密封机构，其特征在于联箱主体上设有圆孔，圆孔内面为锥面，锥面呈向联箱内部收缩向外部开放状，对应该锥面在其内部同心设有密封金属套一和密封金属套二，密封金属套一与密封金属套二间通过连接套连接；密封金属套一一端与连接套连接，另一端内沿倒角为斜面，密封金属套二一端与连接套连接，另一端内沿倒角为斜面，密封金属套一通过斜面配合连接有压块，压块通过螺纹固定连接在联箱主体上，密封金属套二通过斜面配合连接有胀块，胀块连接有螺纹杆，螺纹杆穿过密封金属套二、连接套、密封金属套一和压块的中心孔配合有螺母。

所述密封金属套一和压块接触面锥度为30°～35°。

所述密封金属套二和胀块接触面锥度为40°～45°。

所述圆孔内面为锥面锥度为1:15。

所述密封金属套一和密封金属套二的硬度比压块、胀块、连接套和联箱主体小90HB以上。

所述密封金属套一、密封金属套二、压块、胀块和联箱主体间的接触面表面粗糙度小于6.3。

所述密封金属套一和密封金属套二与连接套间通过凸台吻合连接。

本实用新型通过胀块胀开密封金属套实现密封，适用于锅炉小口径集箱的手孔、头孔、检查孔的密封，密封金属套为两个独立体，胀开时各自变形互不影响，结构稳定可以保持长时间的密封效果，寿命长不易损，由于继承了传统集箱门孔的内压密封结构，锅炉运行压力越高，密封效果越好，安全可靠，结构简单适于应用推广。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例密封金属套结构示意图。

图中标号名称：1联箱主体；2密封金属套一；3密封金属套二；4压块；5胀块；6螺纹杆；7螺母；8垫片；9连接套。

具体实施方式

本实用新型实施例如图1所示，该新型锅炉小口径联箱锥形内压密封机构，其特征在于联箱主体1上设有圆孔，圆孔内面为锥面，锥面呈向联箱内部收缩向外部开放状，锥面锥度为1:15，对应该锥面在其内部同心设有密封金属套一2和密封金属套二3，密封金属套一2与密封金属套二3间通过连接套9连接；密封金属套一2一端与连接套9连接，另一端内沿倒角为斜面，密封金属套二3一端与连接套9连接，另一端内沿倒角为斜面；密封金属套一2通过斜面配合连接有压块4，接触面锥度为30°～35°，压块4通过螺纹固定连接在联箱主体1上，设有中心孔；密封金属套二3通过斜面配合连接有胀块5，接触面锥度为40°～45°，胀块5连接有螺纹杆6，螺纹杆6穿过密封金属套二3、连接套9、密封金属套一2和压块4的中心孔配合有螺母7；螺母7为加厚螺母并配有垫片8；密封金属套一2和密封金属套二3硬度比压块4、胀块5、连接套9和联箱主体1小90HB以上；密封金属套一2、密封金属套二3、压块4、胀块5和联箱主体1间的接触面表面粗糙度小于6.3；安装时将密封金属套一2、连接套9、密封金属套二3按设计方向放置在压块4配合面上，将胀块5上的螺纹杆6穿过密封金属套一2、连接套9、密封金属套二3和压块4的中心孔配合安装垫片8和螺母7，预紧密封装置；接下来将压块4与联箱主体1通过螺纹连接起来，按要求保持压块4与联箱主体1之间的安装间隙，保持压块4位置不动，按设计要求，在联箱外拧紧加厚螺母7，使集箱门孔密封；密封金属套一2和密封金属套二3上的斜面分别与压块4和胀块5密闭连接，在压块4和胀块5作用，使密封金属套一2和密封金属套二3向外胀开发生变形，自行找正，密封金属套一2和密封金属套二3分别与圆孔内锥面面形成环形密封线，变形过程中连接套9起连接支撑作用，需要的密封压力小，可以保持长时间的密封效果，寿命长不易损，采用了传统集箱门孔的内压密封结构，锅炉运行压力越高，密封效果越好，适用于锅炉小口径集箱的手孔、头孔、检查孔的密封，安全可靠，结构简单，适于应用推广。