[实用新型]一种钎焊炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，具体而言，涉及一种钎焊炉。

背景技术

目前大面积、重工件的复杂结构件高温钎焊主要采用真空钎焊，但是真空钎焊成本高，效率低；而连续式气氛保护网带钎焊炉，需要采用网带在马弗罐上连续运转，由于马弗罐和网带均采用310S不锈钢制作，在高温下承载能力很差，仅能满足小工件的批量钎焊，不适用于大面积的重工件钎焊。而且适用于小工件的该连续式气氛保护网带钎焊炉，由于热变形大，还需每年更换一次马弗罐和不锈钢网带，每次更换成本在10万元以上，维护成本高。

因此急切需要开发一种既能降低生产和维护成本，又能满足大面积的重工件连续钎焊的设备。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的一个目的在于，提供一种钎焊炉，能够解决重而大的复杂结构件连续大批量钎焊的生产需求，保证承载装置能有效承载大工件的重量，同时保证承载装置长久使用，降低生产成本。

有鉴于此，本实用新型提供了一种钎焊炉，包括保护气体输入管、加热元件、炉膛、承载装置和炉壁，所述炉壁围成的隧道式纵向腔室构成所述炉膛，所述保护气体输入管向所述炉膛内输入保护气体，所述加热元件对位于所述炉膛内的工件进行加热，还包括半马弗罩，所述半马弗罩固定安装在所述炉膛内，将所述炉膛分隔成下腔室和上腔室，所述下腔室为工件钎焊区；所述承载装置安装在所述下腔室的底壁上，可带动被焊接工件沿所述炉膛的纵向移动。

采用半马弗罩结构围成的下腔室作为工件的钎焊区，通过承载装置的支撑，完成对工件的焊接；其中，保护气体通入炉膛内，通过加热元件对炉膛内的气体和工件进行加热，并保证炉膛内的温度恒定，满足焊接要求；承载装置带动工件沿炉膛纵向移动，工件实现连续焊接。其中：保护气体起保护和还原的作用，防止被焊接工件氧化。

在上述技术方案中，优选地，所述炉膛为由底板、左侧板、右侧板和顶板围成的横截面呈矩形的纵向腔室，所述底板、左侧板、右侧板和顶板采用陶瓷制成。

承载装置采用陶瓷制造并带动工件在下腔室内移动，能够满足重而大的复杂结构件的连续大批量生产的需要，既能有效承载大工件的重量，又保证承载装置长久使用，同时降低生产和维护成本。

在上述技术方案中，优选地，所述承载装置包括滑道板和推板，所述推板沿纵向可滑动的安装于所述滑道板的上表面，所述滑道板固定安装在所述底板上，所述推板采用陶瓷制成。

推板在滑道板上滑动，能保证工件焊接连续进行，实现大批量生产。同时推板安装在滑道板上，滑道板固定安装在底板上，彼此间大的接触面积，保证了推板及滑道板的支撑能力；另外，陶瓷制成的推板承载能力强，能够满足重而大的工件的连续焊接。

在上述技术方案中，优选地，所述滑道板的上表面上设置有纵向凹槽，所述推板安装在所述凹槽内，可沿所述凹槽纵向滑动。

设置凹槽保证推板沿着凹槽滑动，对工件运动轨迹进行限定。

在上述技术方案中，优选地，所述半马弗罩的内壁面上设置有加强筋，所述半马弗罩的外壁面上设置有定位板，所述定位板与所述炉膛的底板、左侧板和右侧板相定位。

设置加强筋，增强了半马弗罩的强度，提高了半马弗罩的使用寿命。设置定位板，使半马弗罩安装牢固。

在上述技术方案中，优选地，在所述炉壁内面还设置有炉衬。

炉衬能对钎焊炉内温度进行有效地保温，防止内部热量流失，保证炉内温度稳定及焊接工作顺利进行；同时，提高能源利用率，降低成本。

在上述技术方案中，优选地，在所述炉壁的左右两侧开有安装所述加热元件的孔。

侧面安装加热元件，保证炉膛的内部温度恒定，焊接顺利进行。

在上述技术方案中，优选地，在所述炉壁的左右两侧及顶部均设有密封式加强保护层。

设置加强保护层，防止开孔处温度扩散，导致炉内温度不稳定，影响炉内工件的焊接质量。

在上述技术方案中，优选地，所述炉衬和所述密封式加强保护层均采用耐火保温材料制成。

采用耐火保温材料，例如石棉板，因具有保温的作用，可防止炉内温度迅速向外界扩散，保证工件焊接温度，提高能源的利用率，且成本低。

在上述技术方案中，优选地，所述保护气体包括氮气和氨气，所述氨气通入所述下腔室内，所述氮气通入所述上腔室内。

本实用新型采用全封闭的炉壁、半马弗结构、耐高温陶瓷组成的炉膛结构、采用氨气进和氮气进行保护、采用推板作为承载工具，有效地提供了露点在-40℃以下的炉内气氛，保证了金属氧化物在钎焊过程中被有效还原，满足重而大的复杂结构件的连续钎焊的需要。