[实用新型]一种绕线机

说明书

技术领域

本实用新型属于作业技术领域，涉及一种绕线机。

背景技术

纺织使用的线由于轻且细长很容易在储存和运输时缠绕在一起，为了生产和运输的方便，通常会将线均匀的缠绕在线筒上，再将饶有线的线筒置于各种纺织机械上使用。

目前将纱线缠绕至线筒上会采用人工或者绕线机来完成，人工绕线由于效率低、绕线质量差已经很少被采用。绕线机绕线由于绕线效率高，线速恒定使得绕线质量好等优点被广泛采用，现有的绕线机，线从线源装置开始，经过上油装置上油和张力器调节先的张力，再通过绕线机绕卷到相应的线筒上，例如中国专利文献公开的一种全自动绕线机【CN201737520U】，包括机座、检测装置、基于PLC控制的控制柜和设置在机座上的人机界面，检测装置和人机界面均与控制柜连接，机座上设有送线排线机构、卷线机构和取线机构，送线排线机构、卷线机构和取线机构在控制柜的控制下将线从送线排线机构上绕到卷线机构中并由取线机构将绕好的线从绕线机中取出。该专利中绕线过程实现了不停机全自动生产，但是在工字轮绕完线以后转动座转动将固定在其上的绕满线的工字轮取下，再将未绕线的工字轮装上，这期间绕线机处于等待状态，无法进行绕线，使得生产效率低下，工字轮固定在转动座上装卸不方便，且会对另一侧的工字轮产生干涉，影响正常的绕线过程，使得产品的品质参次不齐。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种绕线机，该绕线机具有能连续绕线且具有绕线质量好的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种绕线机，包括机架，其特征在于，所述机架上周向转动且轴向固定有一转动盘，所述的转动盘上穿过有若干用于套设线筒的且能转动的绕线轴，所述的绕线轴与转动盘周向转动且轴向固定，所述绕线轴上设有能将线筒周向定位住的定位机构一，所述的转动盘还与一能带动其转动的转动机构相连，所述的转动盘还与一能将其周向定位住的定位机构二相连，所述的机架上还设有能将线均匀绕设至套设在绕线轴上的线筒处的导向机构。

机架上还设有能使线张紧的张紧轮，线从张紧轮穿过连接至导向机构，线筒通过定位结构一定位在绕线轴上，保证高速旋转时线筒与绕线轴的同步转动；若干绕线轴分布在转动盘同一圆周上，在此圆周上绕线轴与导向机构的距离适中，且相邻之间绕线轴与圆心连线之间的夹角相同，通过设置多个绕线轴，可以在一个绕线轴在绕线时可以在另外几个绕线轴上进行装卸线筒的操作，保证绕线机工作的连续性，且不影响绕线的进行，提高生产效率；具体工作过程如下：将线筒套设到绕线轴上，定位机构一将线筒固定，转动机构带动转动盘转动，使得需要绕线的线筒位于绕线位置，同时定位结构二将转动盘定位在当前位置，导向机构开始绕线，此时工人将其他绕线轴上绕完线的线筒取下，将空线筒套设至绕线轴上，当绕线完成后，定位机构二释放转向盘，转动机构带动转向盘转动一定角度，使得下一个需要绕线的线筒处于绕线位置，定位结构二再将转动盘定位住，绕完线的线筒从绕线轴上取下再重新固定上需要绕线的线筒，如此循环便可连续不断的进行绕线。

在上所述的绕线机中，所述的转动盘呈圆形，所述的转动机构包括周向均匀开设在转动盘外周面上的齿牙、转动电机和驱动齿轮，所述的转动电机固定在机架上，所述转动电机的输出轴固定在驱动齿轮的中部处，所述的驱动齿轮与转动盘的齿牙相啮合。转动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动转动盘转动。

作为另外一种情况，在上所述的绕线机中，所述的转动机构包括转动电机、主动轮、从动轮和皮带，所述的转动电机固定在机架上，所述的主动轮固定在转动电机的输出轴上，所述从动轮固定在转动盘的盘面上且从动轮与转动盘同心，所述的皮带设置在主动轮和从动轮之间。转动电机带动主动轮转动，通过皮带传动带动从动轮转动，从而带动转动盘转动。

在上所述的绕线机中，所述的转动盘外周面上还开设有呈环形的凹槽，所述的机架周向转动且轴向固定有至少三个定位轮，所述定位轮均嵌设在所述的凹槽内，所述定位轮之间的连线至少能组成一个三角形，所述转动盘的圆心处于所述的三角形内。定位轮将转动盘夹在中间，使得转动盘轴向定位周向转动，转动电机带动转动盘转动时定位轮随之转动，这样转动盘受到的转动阻力小，且不占用转动盘的盘面，增加结构的紧凑。