[实用新型]一种蓄热式富氧燃烧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧装置，尤其涉及一种蓄热式富氧燃烧装置。

背景技术

专利号ZL200810053122的专利文件公开了一种蓄热式富氧燃烧方法及装置，在一个蓄热式富氧燃烧器的氧气混合喷头处将燃气和氧气或其它气体充分混合，并喷入设置在蓄热室中心的混合气体导管；经充分混合的上述气体与被预热到900～1000℃的助燃空气在燃烧器喷头处再次混合，并燃烧；本发明的蓄热式富氧燃烧装置，它包括两个蓄热式富氧燃烧器、所述的每一个燃烧器包括蓄热室、蓄热体以及混合气体导管、燃烧器喷头，所述的蓄热室的与空气室相连接，所述的空气室与四通换向阀相连接，氧气混合喷头分别设置在燃气管道和氧气管道的端部。采用本发明的方法和装置：结构紧凑、节能、还可使用低热值燃料作为助燃空气，可以显著减少排烟量，并降低排烟温度。

这种蓄热式富氧燃烧装置，在一个蓄热式富氧燃烧器的氧气混合喷头处将燃气和氧气或其它气体充分混合，并喷入设置在蓄热室中心的混合气体导管，氧气、空气、燃气在在高温下充分混合，会产生局部的高温，会将燃烧器局部烧坏，影响燃烧器的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提供了一种不会产生局部高温，延长燃烧器使用寿命的蓄热式富氧燃烧装置。

实现本实用新型的目的的蓄热式富氧燃烧装置，包括依次设置的低温蓄热室、蓄热箱体和炉膛，所述低温蓄热室上设有一个空气进口、一个氧气进口和一个烟气出口，蓄热箱体内设有蓄热体，所述蓄热体内设有烟道，所述烟道的一端连接炉膛，另一端连接烟气出口；所述蓄热箱体与炉膛之间设有一个燃料进口，所述炉膛上方设有混流器，用于将燃料与预热的空气和氧气混合。

所述烟道上设有高温粉尘回收装置。

所述炉膛内设有一对或多对蓄热式燃烧器。

本实用新型的蓄热式富氧燃烧装置的有益效果如下：

1、本实用新型的蓄热式富氧燃烧装置，可以对高温烟气中的粉尘进行分离回收，减少粉尘的排放。

2、本实用新型的蓄热式富氧燃烧装置，可以对烟气显热进行回收，排放温度低于200℃以下，减小温室气体排放。

3、本实用新型的蓄热式富氧燃烧装置，氧气、空气和煤气等燃料在炉膛中的混合器内混合，然后直接进行燃烧，可以减小局部的高温，降低Nox的排放，延长烧嘴使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的蓄热式富氧燃烧装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的蓄热式富氧燃烧装置，包括依次设置的低温蓄热室1、蓄热箱体2和炉膛3，所述低温蓄热室1上设有一个空气进口8、一个氧气进口7和一个烟气出口9，蓄热箱体2内设有蓄热体4，所述蓄热体4内设有烟道，所述烟道的一端连接炉膛3，另一端连接烟气出口9；所述蓄热箱体2与炉膛3之间设有一个燃料进口10，所述炉膛3上方设有混流器6，用于将燃料与预热的空气和氧气混合。所述烟道上设有高温粉尘回收装置5。所述炉膛3内设有一对或多对蓄热式燃烧器。

本实用新型的蓄热式富氧燃烧装置，氧气和空气在蓄热箱体内充分混合，通过蓄热体将空气和氧气加热到1500℃以上；高温空气和氧气通过混流器后和燃料混合，在炉膛燃烧；蓄热式富氧燃烧器排烟温度小于与200℃；设置一个高温粉尘回收装置，能回收高温粉尘；每一对燃烧器空气、氧气、煤气、烟气的换向装置连接；每一对燃烧器周期性换向，换向时间为20~300s；炉体采用超高温的耐火材料，耐温能到2200℃以上。

现在一般温度超过1800℃以上的炉子为电加热，燃料转化为电能效率只有30%左右，再转化成热能后总效率不到30%。本实用新型的蓄热式富氧燃烧装置能将燃料直接燃烧，将炉温升高到1800℃以上，综合效率到90%以上，能够减少污染物的排放，具有很好的社会效益和经济效益。