[实用新型]氨氮废水处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及氨氮废水处理领域，尤其涉及一种氨氮废水处理系统。 

背景技术

氨氮废水主要来自钢铁、石化、焦化、玻璃制造等行业生产排放的废水，以及日常生活中排放的污水、动物的排泄物、垃圾渗透液及农业生产的废水等。目前，处理氨氮废水的技术主要有氨吹脱法、离子交换法、折点氯化法、磷酸氨镁沉淀法和生物法等，而上述这些方法均存在以下不足： 

空气吹脱法是首先将废水调至碱性，使其中的NH₄⁺离子转变为氨分子，然后经吹脱去氨；由于吹脱气体中的氨的浓度较低，不易回收利用，直接排放又会造成二次污染；树脂交换法、折点氯化法和膜过滤法，由于易受废水中其他污染物的干扰，处理效果差，而处理成本又高；化学沉淀法利用氨与磷酸盐、氧化镁反应生成难溶于水的磷酸铵镁去除废水中的氨氮，磷酸铵镁可以作为农作物的化肥，但该方法得到的磷酸铵镁经常含有对农作物有害的物质，无法利用。 

生物法是目前处理低浓度氨氮废水的主要方法。对氨氮浓度在300mg/L以下的低浓度废水，一般直接采用生物法进行处理；对浓度为300-1000mg/L的中浓度的废水，因其氨氮浓度已经对微生物产生毒性和阻碍的作用，一般首先将氨氮的浓度降低至300mg/L以下，然后采用生物法；对浓度为1000mg/L以上的氨氮废水，一般采用蒸汽气提法回收废水中的氨；所以在处理氨氮废水方面存在着很大的不便。 

同时，离子交换法的缺点是：树脂用量大，再生难，费用高及有二次污染等。 

综上所述，随着经济的发展，上述这些方法均不适用于氨氮废水的处理。 

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种成本低、能耗小及效果稳定的氨氮废水处理系统。 

为实现上述目的，本实用新型提供一种氨氮废水处理系统，包括pH值调整池、氯化物混合池、气氯反应装置、空气导管、空压机和多个爆气装置；所述pH值调整池通过氯化物混合池与气氯反应装置相通，所述空压机通过空气导管与爆气装置相通，所述爆气装置均固定安装在气氯反应装置内的底部；所述气氯反应装置的顶端上设有一排气孔。 

其中，所述爆气装置为爆气头或爆气棒。 

其中，所述气氯反应装置为气氯反应塔或气氯反应池。 

其中，所述气氯反应装置的上部设有一进水口，底部设有一排水口。 

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的氨氮废水处理系统，先在pH值调整池中加入碱性化合物提高pH值，再在氯化物混合池加入含氯的氧化剂或者适量的氯气，然后，空压机通过空气导管将空气通入到爆气装置中；爆气装置再将空气排入气氯反应装置内的混合废水中，将生成的氮气从废水中带走并从排气孔中排出。本实用新型具有成本低、能耗小及效果稳定等优势。 

附图说明

图1为本实用新型的氨氮废水处理系统的结构示意图。 

主要元件符号说明如下： 

1、pH值调整池          2、氯化物混合池 

3、气氯反应装置        4、含氨氮废水的废水池 

5、空气导管            6、空压机 

7、爆气装置            31、排气孔 

32、排水口 

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。 

请参阅图1，本实用新型的氨氮废水处理系统，包括pH值调整池1、氯化物混合池2、气氯反应装置3、空气导管5、空压机6和多个爆气装置7；pH值调整池1通过氯化物混合池2与气氯反应装置3相通，空压机6通过空气导管5与爆气装置7相通，爆气装置7固定安装在气氯反应装置3内的底部；气氯反应装置3的顶端上设有一排气孔31。 

相较于现有技术的情况，本实用新型提供的氨氮废水处理系统，先在pH值调整池中加入碱性化合物提高pH值，再在氯化物混合池加入含氯的氧化剂或者适量的氯气，然后，空压机通过空气导管将空气通入到爆气装置中；爆气装置再将空气排入气氯反应装置内的混合废水中，将生成的氮气从废水中带走并从排气孔中排出。本实用新型具有成本低、能耗小及效果稳定等优势。