[实用新型]多功能热弯曲机

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属弯曲设备，特别涉及能对角钢、槽钢、平板等异型金属材料进行加热弯曲的一种多功能弯曲机。 

背景技术

现有技术中，对异型金属材料进行弯曲的设备已从过去单一冷弯曲，发展到目前的多功能自动弯曲。类似该技术可由专利号200720139920.7，专利名称“多功能热弯曲机”的专利技术所披露。该技术集加热弯曲为一体，自动化程度较高，通过更换模具能对多种异型金属材料进行弯曲。但该技术也存在一些缺陷，一是对弯曲材料的弯曲角度控制不精确，二是对弯曲材料长度方向的弯曲位置还是靠手工画线眼观操作。自动化控制仍不够全面，三是对角钢的反背面弯曲，无相应模具保证。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能对弯曲角度，即Y轴方向的位移量，和弯曲位置即对X轴方向的位移量，通过拉线编码器或光栅尺实现数字化程序控制，同时提供一种能对角钢反背弯曲的上下模具。 

本实用新型是在机体下工作台上面前后方向的同一轴线上设有两个可调滑板，两滑板上面各固设一对支架，每对支架支撑一圆轴，每根圆轴滑动配合一弯曲下模，弯曲下模左右两侧对应设有上下左右可调的热源头，液压驱动的上工作台紧固弯曲上模，加热弯曲过程由PLC数控线路程序控制。其特征在于：上下工作台间设有控制弯曲角度的数控拉线编码器或数字光栅尺，在弯曲下模的后方固设前后距离可调的标尺，在机体一侧固设一光束发射器。 对不同材料进行弯曲时，设有相应的弯曲上下模具。 

所述机体是由上平板和下工作台，中间固设多根立柱，立柱滑动配合液压驱动的上工作台组成。 

所述标尺是在刻有长度尺寸的支架上滑动配合一指示座，指示座上面固定一滑套，滑套内滑动配合一带有标尺的滑柱组成。整个标尺也可由数字光栅尺或拉线编码器代替。 

所述弯曲上模是用于角钢反背弯曲，它由一块与角钢凹槽配合的V形板构成。 

所述弯曲下模是由中间部位的顶紧模和两测部位的托弯模组成，其中顶紧模由油缸驱动一块与弯曲上模相配合的V形凹板构成。托弯模包括圆轴滑动支撑一V形座，V形座上滑动配合一V形模板，V形座与V形模板之间由拉簧连接复位。 

实施以上技术方案后，本实用新型解决了弯曲材料的弯曲角度和弯曲位置的准确定位问题，增加了角钢的反背弯曲功能。使整机性能更加完善，自动化程度进一步提高。 

附图说明

图1是本实用新型多功能热弯曲机主视图。 

图2是本实用新型多功能热弯曲机左视图。 

图3是本实用新型多功能热弯曲机角钢反背弯曲下模主视放大图。 

图4是本实用新型多功能热弯曲机角钢反背弯曲下模左视放大图。 

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型多功能热弯曲机是在机体下工作台上面，通过螺杆螺母幅在同一轴线上连接两个可调滑板。两滑板上面各固设一对支架， 每对支架支撑一圆轴，每根圆轴滑动配合一弯曲下模。弯曲下模左右两侧对应设有上下左右可调的热源头。弯曲下模中间上方由液压驱动的上工作台紧固弯曲上模。弯曲上模上下运动的距离由拉线编码器数字控制。在弯曲下模的后方固设前后距离可调的标尺。机体一侧固设一光束发射器。 

参阅图1中，所述机体是由上平板和下工作台通过两根立柱紧固一体，两根立柱滑动配合液压驱动的上工作台组成。 

参阅图2，所述标尺是在刻有长度尺寸的支架上滑动配合一指示座，指示座上面固定一滑套，滑套内滑动配合一带有标尺的滑柱组成。整个标尺也可由数字光栅尺或拉线编码器代替。 

参阅图1，所述弯曲上模是用于角钢反背弯曲，它由一块与角钢凹槽配合的V形板构成。 

参阅图3-4，所述弯曲下模是由中间部位的顶紧模和两测部位的托弯模组成，。其中顶紧模由油缸驱动一块与弯曲上模相配合的V形凹板构成。托弯模包括圆轴滑动支撑一V形座，V形座上滑动配合一V形模板，V形座与V形模板之间由拉簧连接复位。 

该多功能弯曲机一个弯曲循环过程如下： 

紧固好待弯材料相匹配的弯曲上下模具，在操作显示屏上设定待弯材料的型号、材料厚度、加热时间、弯曲角度等。调节并紧固标尺位置。放置弯曲材料。按下循环启动按钮。启动后热源头靠近加热弯曲件，弯曲件加热完毕后，热源头左右分开。弯曲上模液压驱动下压弯曲，达到设定角度时回升。取出已弯好的材料进行下一件弯曲。整个加热和弯曲过程由PLC程序控制。对于不同型号材料的弯曲可通过更换与材料形状相匹配的模具即可。