[实用新型]移动托板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工辅助平台，特别涉及一种移动托板装置。

背景技术  

    在轻轨支座的上、下摆键槽加工过程中，由于轻轨支座本身体积较大、重量较重，需要将支座固定在移动托板装置上，通过调节移动托板的位置，使支座能够准确定位，然后，对键槽进行铣削加工。现有技术移动托板装置包括支座、托板、托块和丝杆机构，托板设置于支座上，托块固定联接于托板，丝杆机构包括丝杆、转盘和基座，丝杆与托块螺纹联接，基座固定于支座上，通过转动丝杆带动托块，进而带动托板移动。现有技术移动托板装置没有对托板进行限位，也没有对托板的移动进行润滑，并且，丝杆通过托块间接拖动托板，因此，采用丝杆调节托板的位置时，托板可能会产生振动或移动不畅，很难将其精确的移动至指定位置，需要花费较多的调校时间，影响生产效率。故此，现有技术移动托板装置存在着难于将其精确的移动至指定位置，需要花费较多的调校时间，影响生产效率等问题。

实用新型内容

为解决现有技术移动托板装置存在的难于将其精确的移动至指定位置，需要花费较多的调校时间，影响生产效率等问题。本实用新型提出一种移动托板装置。

本实用新型移动托板装置包括支座、底板、托板和丝杆机构，呈U形结构的底板设置于支座上，托板设置于底板的U形槽中，托板两侧面与U形槽的两个内侧面紧密贴合，在U形槽的两端设置有压板，压板通过螺栓将托板限位于U形槽中；在托板的正面中部设置有丝杆孔；丝杆机构包括丝杆、转盘和基座，丝杆与丝杆孔螺纹联接，基座固定在底板上。

进一步的，本实用新型移动托板装置的托板和压板上设置有润滑油孔，在托板与底板的贴合面设置有润滑油道，所述润滑油孔与润滑油道相通。

进一步的，本实用新型移动托板装置的底板两侧设置有锁紧螺栓。

本实用新型移动托板装置的有益效果是对托板的移动进行限位和润滑，并且，使丝杆直接作用于托板，提高了调整托板的移动精度和调节精度，减少了调校时间，提高了生产效率。 

附图说明

图1为现有技术移动托板装置主视图；

图2为现有技术移动托板装置侧视图；

图3为本实用新型移动托板装置结构示意图；

图4为图3中A-A部剖面结构示意图。

具体实施方式

图1为现有技术移动托板装置主视图；图2为现有技术移动托板装置侧视图；图中，1为支座，2为托板，3为丝杆机构，3-1为丝杆，3-2为基座，3-3为转盘，5为托块。由图可知，现有技术移动托板装置包括支座1、托板2、托块5和丝杆机构3，托板2设置于支座1上，托块5固定联接于托板2，丝杆机构3包括丝杆3-1、转盘3-3和基座3-2，丝杆3-1与托块5螺纹联接，基座3-2固定于支座1上。现有技术移动托板装置没有对托板2进行限位，也没有对托板2的移动进行润滑，并且，丝杆3-1通过托块5间接拖动托板2，因此，采用丝杆3-1调节托板2的位置时，托板2可能会产生振动或移动不畅，很难将其精确的移动至指定位置，需要花费较多的调校时间，影响生产效率。故此，现有技术移动托板装置存在着难于将其精确的移动至指定位置，需要花费较多的调校时间，影响生产效率等问题。

图3为本实用新型移动托板装置结构示意图；图4为图3中A-A部剖面结构示意图。图中，1为支座，2为托板，3为丝杆机构，3-1为丝杆，3-2为基座，3-3为转盘，4为丝杆孔，6为压板， 7为润滑油孔，8为润滑油道，9为底板，10为锁紧螺栓。由图可知，本实用新型移动托板装置包括支座1、底板9、托板2和丝杆机构3，呈U形结构的底板9设置于支座1上，托板2设置于底板9的U形槽中，托板2两侧面与U形槽的两个内侧面紧密贴合，在U形槽的两端设置有压板6，压板6通过螺栓将托板2限位于U形槽中；在托板2的正面中部设置有丝杆孔4；丝杆机构3包括丝杆3-1、转盘3-3和基座3-2，丝杆3-1与丝杆孔4螺纹联接，基座3-2固定在底板9上。本实用新型移动托板装置的丝杆3-1直接与托板2联接，当旋转丝杆3-1拖动托板2移动时不用再通过托块5传动，故丝杆3-1与托板2之间的动力传动更加直接，转动丝杆3-1移动距离与实际拖动托板2移动距离之间的误差较小，调节托板2移动的精度将更高，能较快的将托板2调校到指定位置，节约调校时间，提高生产效率。同时，托板2设置于底板9的U形槽中，托板2两侧面与U形槽的两个内侧面紧密贴合，托板2无法向两侧活动，在U形槽的两端设置有压板6，压板6通过螺栓将托板2限位于U形槽中，托板2无法向上下活动，故此，托板2只能在U形槽中前后活动，充分的提高了托板2移动中的稳定性和移动精度。