[实用新型]一种单套筒油缸内藏压送式土砂泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及土砂泵，具体涉及一种单套筒油缸内藏压送式土砂泵。

背景技术

目前，混凝土泵大多采用真空抽吸方式进料，这种进料方式显然不能满足土压式顶管机的使用需求。随着技术的革新，也出现了一些油缸内藏式的套筒式土砂泵，在一定程度上解决了土压式顶管机施工中的土砂输送问题，但在狭小空间的土砂输送中，还不能完全适用。

实用新型内容

发明目的：针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种单套筒油缸内藏压送式土砂泵，使其具有小巧、玲珑，可用于狭小的工作场所。

技术方案：为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：

一种单套筒油缸内藏压送式土砂泵，包括：由隔仓板分割成土仓和设备仓的箱体，以及设在箱体内的套筒油缸和排土油缸；所述的套筒油缸和排土油缸均设在设备仓内。

所述的套筒油缸有两个，对称设在排土油缸的两侧。

所述的套筒油缸包括套筒油缸缸筒和设在套筒油缸缸筒内的套筒油缸活塞杆；所述的排土油缸包括由外向内依次设置的套筒、排土油缸缸筒和排土油缸活塞杆；所述的套筒油缸缸筒一端活动连接在隔仓板上，另一端与联结板连接；所述的套筒一端活动连接在隔仓板上，另一端与联结板连接；所述的联结板活动连接在隔仓板与箱体之间的导向杆上。

在所述的排土油缸缸筒上设有排土活塞。

所述的套筒油缸缸筒通过套筒密封与隔仓板相连。

所述的套筒通过套筒密封与隔仓板相连。

在所述的套筒油缸活塞杆的外侧设有套筒油缸有杆腔油口和套筒油缸无杆腔油口。

在所述的排土油缸活塞杆的外侧设有排土油缸有杆腔油口和排土油缸无杆腔油口。

在所述的土仓上设有排土口和土斗，所述的排土口通过排土密封圈与箱体相连。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的单套筒油缸内藏压送式土砂泵，由将2个套筒油缸和1个排土油缸均设在设备仓内，将它们的套筒同时连接在联接板上，工作时同步运动，动力足，输送效率高，同时也使得该土砂泵显得小巧、玲珑，可用于狭小的工作场所，具有很好的实用性。

附图说明

图1是单套筒油缸内藏压送式土砂泵的结构示意图；

图2是图1的A-A向示意图；

图3~8是单套筒油缸内藏压送式土砂泵的工作过程示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1和图2所示，单套筒油缸内藏压送式土砂泵的主要构成包括：排土口1、排土密封圈2、土仓3、土斗4、排土活塞5、套筒密封6、隔仓板7、套筒8、排土油缸缸筒9、排土油缸活塞杆10、导向杆11、设备仓12、箱体13、套筒油缸密封14、套筒油缸缸筒15、套筒油缸活塞杆16、联结板17、排土油缸有杆腔油口18、排土油缸无杆腔油口19、套筒油缸有杆腔油口20、套筒油缸无杆腔油口21等组成。箱体13由隔仓板7分割成土仓3和设备仓12，在土仓3上设有1个排土口1和1个土斗4，排土口1通过排土密封圈2与箱体13相连。在设备仓12内设有2个套筒油缸和1个排土油缸，2个套筒油缸对称设在排土油缸的两侧。套筒油缸包括套筒油缸缸筒15和设在套筒油缸缸筒内的套筒油缸活塞杆16；排土油缸包括由外向内依次设置的套筒8、排土油缸缸筒9和排土油缸活塞杆10；套筒油缸缸筒15一端活动连接在隔仓板7上，另一端与联结板17连接；套筒8一端活动连接在隔仓板7上，另一端与联结板17连接；联结板17活动连接在隔仓板7与箱体17之间的导向杆11上。在排土油缸缸筒9上设有排土活塞5。套筒油缸缸筒15通过套筒密封14与隔仓板7相连。套筒8通过套筒密封6与隔仓板7相连。在套筒油缸活塞杆17的外侧设有套筒油缸有杆腔油口20和套筒油缸无杆腔油口21。在排土油缸活塞杆10的外侧设有排土油缸有杆腔油口18和排土油缸无杆腔油口19。与一般的土砂泵相比，它的套筒油缸和排土油缸都藏在设备仓12内，因而显得小巧、玲珑，可用于狭小的工作场所内。

如图3、4、5、6、7和8所示，单套筒油缸内藏压送式土砂泵的工作原理如下：当被排的土通过土斗4充满土仓3时，土砂泵可开始工作。

第一步如图3所示：当压力油从两套筒油缸无杆腔油口21进入时，套筒油缸缸筒15前伸。由于套筒8和两套筒油缸缸筒15都被固定在联结板17上，所以，当两套筒油缸缸筒15向前伸时也带动了套筒8前伸。套筒8在前伸过程中，土仓3内的土就进入了套筒8内。