[实用新型]一种用于丙醛加氢合成正丙醇的加氢反应系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工生产设备，尤其涉及一种用于丙醛加氢合成正丙醇的加氢反应系统。

背景技术

丙醛加氢合成正丙醇主要在加氢反应器中完成，丙醛和氢气的混合体系经过预热汽化后从反应器底部进入，在压力差的推动下自下向上经过催化剂床层，在一定的高温条件下进行，两者完成缩聚生成正丙醇。目前加氢反应系统使用导热油作为热交换介质，即通过简单的控制导热油的温度即可控制加氢反应器的温度，导热油由低位储罐用泵输送至加氢反应器顶部进入，与上升的物料形成对流进行换热，由中部流出经过冷却器将大量的反应热带走；此工艺存在导热油不能将反应器完全充满，导致上下部分温度分布不均，反应主要集中在温度较高的下半部分，上部的催化剂反应温度较低，不能起到最佳的催化作用，若温度低于反应温度，催化剂失去催化作用，原料经过此床层时将不会反应生成正丙醇，势必造成原料利用率下降，正丙醇中丙醛含量上升，降低产品质量，且这部分的丙醛很难被回收再利用。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于丙醛加氢合成正丙醇的加氢反应系统，利用导热油进行热交换时各催化剂床层温度分布均匀，提高了原料转化率和产品质量。

技术方案：本实用新型所述的一种用于丙醛加氢合成正丙醇的加氢反应系统，包括加氢反应器、导热油输入机构与导热油冷却机构，其特征在于，所述加氢反应器的导热油输出口通过一倒立的U形输出管与导热油冷却机构连接，该U形输出管的顶端高于或等于加氢反应器的顶端高度。

进一步，所述导热油输入机构包括输油管和泵。

进一步，所述导热油冷却机构为冷却器。

上述反应系统的温控过程为：导热油由低位储罐用泵输送至加氢反应器顶部进入，与上升的物料形成对流进行换热，由中部流出经过冷却器将大量的反应热带走，通过该U形输出管保证了导热油完全充满反应器内部，各催化剂床层温度和导热油温度一致，提高原料料转化率。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：本发明所述的加氢反应系统结构简单，便于温度控制，通过管线改进创新，使导热油完全充满反应器内部，各催化剂床层温度和导热油温度一致，提高了原料转化率和产品质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

如图1所示，一种用于丙醛加氢合成正丙醇的加氢反应系统，包括加氢反应器1、导热油输入机构与导热油冷却机构，所述导热油输入机构包括输油管和泵，所述导热油冷却机构为冷却器；所述加氢反应器1的导热油输出口通过一倒立的U形输出管2与导热油冷却机构连接，该U形输出管2的顶端等于加氢反应器1的顶端高度。

上述反应系统保证了导热油完全充满反应器内部，各催化剂床层温度和导热油温度一致，提高原料料转化率。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。