[实用新型]用于薄壁套外圆加工的定位夹装装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种夹装装置，具体涉及一种用于薄壁套外圆加工的定位夹装装置。

背景技术

薄壁套的加工是所有加工制造企业的难点，因为其在加工过程中容易变形。现有的薄壁套加工均采用一般心轴加工和C形套工装加工；一般心轴加工由于心轴设计锥度比为1：200的小锥度，导致定位不准确，在磨削力的作用下，工件易变形，且通用性不强；C形套工装加工分散卡爪的夹紧力，由于薄壁套过长，为悬壁状，加工出产品依然存在变形，其形位公差无法满足要求。

为了解决现有技术中的上述不足，本实用新型提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是根据现有技术的不足，提供了一种用于薄壁套外圆加工的定位夹装装置。该用于薄壁套外圆加工的定位夹装装置操作简单、方便、安全，避免了工件在加工过程易变形的难题，且该夹装装置具有较强的通用性。

为达上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：提供一种用于薄壁套外圆加工的定位夹装装置，其特征在于：包括若干锥度块、锥度心轴、压板、固定螺栓和压紧螺母；

所述锥度块和压板从左至右依次套于锥度心轴上，锥度块和压板通过固定螺栓连接；所述锥度心轴的右端设有用于紧固夹装装置的压紧螺母。

进一步地，所述锥度块的内锥面与锥度心轴的外锥面相配合，且锥度比均为1：2。

进一步地，所述锥度块为四至八块。

进一步地，所述锥度心轴的锥度面长度长于锥度块的锥度面长度。

进一步地，所述锥度块的左端外设有用于卡设待加工工件的凸台。

综上所述，本实用新型所提供的用于薄壁套外圆加工的定位夹装装置操作简单、方便、安全，避免了工件在加工过程易变形的难题，且该夹装装置具有较强的通用性。

附图说明

图1 为用于薄壁套外圆加工的定位夹装装置工作状态示意图；

图2为用于薄壁套外圆加工的定位夹装装置锥度心轴结构示意图；

图3为用于薄壁套外圆加工的定位夹装装置锥度块结构示意图；

图4为图3中沿A-A线的剖视图；

图5为用于薄壁套外圆加工的定位夹装装置压板结构示意图；

图6为图5中沿B-B线的剖视图。

其中：1、锥度心轴；2、锥度块；21、凸台；3、压板；4、固定螺栓；5、压紧螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

-如图1至图6所示，该用于薄壁套外圆加工的定位夹装装置，包括若干锥度块2、锥度心轴1、压板3、固定螺栓4和压紧螺母5；所述锥度块2和压板3从左至右依次套于锥度心轴1上，锥度块2和压板3通过固定螺栓4连接；所述锥度心轴1的右端设有用于紧固夹装装置的压紧螺母5。

所述锥度块2的内锥面与锥度心轴1的外锥面相配合，且锥度比均为1：2。

所述锥度块2为四至八块。

所述锥度心轴1的锥度面长度长于锥度块2的锥度面长度。

所述锥度块2的左端外设有用于卡设待加工工件的凸台21。

使用时，将压板3与各锥度块2通过固定螺栓4连接在一起，将锥度心轴1与锥度块2配在一起，适当拧紧紧固螺母5，再将工件套在锥度块2上，拧紧紧固螺母5，可根据测算需要多大的拧紧力矩，然后通过两顶尖定位，拨杆拨动，然后开始加工。加工完成后，松开紧固螺母5，锥度块2向锥度心轴1小头滑出，锥度块2外圆减小，工件取出。

本实用新型采用锥度配合的自定心原理，保证定位基准与设计基准重合，通过调整紧固螺母的拧紧力矩来控制工件与夹装装置之间的压紧力，使产生的静摩擦力克服磨削或车削时产生的切削力，从而对工件进行加工，由于两锥度面的长度不一样，使得形成不同的外圆直径。

综上所述，本实用新型所提供的用于薄壁套外圆加工的定位夹装装置操作简单、方便、安全，避免了工件在加工过程易变形的难题，且该夹装装置具有较强的通用性。

虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。