[实用新型]IMR模具用进胶结构

说明书

技术领域

    本实用新型涉及的是模具领域，具体涉及一种IMR模具用进胶结构。

背景技术

     IMR技术即模内贴膜技术，采用在模具成型的同时，将附有图案以及色彩的薄膜伸入模腔内和塑料一体成型的技术，此类模具均采用倒灌热胶道的模具结构,用油缸顶出,一般不做滑块。该技术避免了塑料模具后续的一系列工序，例如:咬花、喷漆、印刷、雕刻等等，大大缩短了模具制程的时间，且成型后的产品美观、大方深受广大消费者的喜爱。而现有的IMR模具的模具进胶方式有一般采用的是中间大斜销方式，但是中间大斜销进胶方式在试模和生产过程中经常出现大斜销漏水、水路不通,冲墨等诸多问题的模故,使用很不方便。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种IMR模具用进胶结构，它避免了应力及冲墨问题，进胶效果好，能够减少产品由于压力造成的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

IMR模具用进胶结构，其包括母模板和公模板，在所述公模板上设置有模仁和成形产品的型腔，其特征在于，在所述型腔一侧设置有呈扇形结构的进胶板，在所述进胶板上设置有向下倾斜的弧形弯槽和与型腔连通的进胶口，所述进胶口通过弧形弯槽与型腔相连通。

根据上述的一种IMR模具用进胶结构，其中，所述进胶板的宽度为100-140mm。

根据上述的一种IMR模具用进胶结构，其中，所述弧形弯槽的最深深度为0.5-1.5mm。

根据上述的一种IMR模具用进胶结构，其中，所述弧形弯槽包括倾斜面和和弧形面，所述倾斜面的一端进胶口连接，其另一端与弧形面的一端连接，所述弧形面的一端为与型腔相连接的进胶端。

根据上述的一种IMR模具用进胶结构，其中，所述进胶端的宽度为1-1.2mm。

本实用新型通过侧边大扇形进胶板进胶，并通过设置弧形弯槽，防止漏水、水路不通,冲墨等诸多问题的模故，使其进胶效果好，能够减少产品由于压力造成的缺陷，其结构合理，操作简单，提高了成品合格率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

         图1为本实用新型的结构示意图；

        图2为图1的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1和图2，本实施例的IMR模具用进胶结构，其包括母模板和公模板，在公模板上设置有模仁10和成形产品的型腔11，在型腔11一侧设置有呈扇形结构的进胶板20，在该进胶板20上设置有向下倾斜的弧形弯槽22和与型腔11连通的进胶口21，所述进胶口21通过弧形弯槽22与型腔11相连通。

本实用新型中，进胶板20的宽度B为100-140mm，并呈扇形的结构，弧形弯槽22向下的最深深度为0.5-1.5mm；本实施例的弧形弯槽22包括倾斜面和和弧形面，所述倾斜面的一端进胶口连接，其另一端与弧形面的一端连接，所述弧形面的一端为与型腔相连接的进胶端，该进胶端的宽度F为1-1.2mm。

侧扇形进胶时，为防止应力及冲墨,分型面需先顺着产品斜度向下拉1mm长即弧形弯槽22的倾斜面向下的最深深度为1mm,然后用R角即户型面向上过渡.E为产品平均肉厚，F为进胶点厚度，至少需做1~1.2mm，G为NC后给加工预留的基准大约0.1~0.15mm左右即可。

本实用新型通过侧边大扇形进胶板进胶，并通过设置弧形弯槽，防止漏水、水路不通,冲墨等诸多问题的模故，使其进胶效果好，能够减少产品由于压力造成的缺陷，其结构合理，操作简单，提高了成品合格率。

本具体实施方式避免了应力及冲墨问题，进胶效果好，能够减少产品由于压力造成的缺陷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。