[实用新型]球墨铸铁活塞环镗内径气动装夹装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及球墨铸铁活塞环镗内径气动装夹装置，应用于球墨铸铁活塞环气动装夹镗内径工装。

背景技术

镗球墨铸铁活塞环的内径，现行依靠手动装夹，劳动强度大，效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术之中的不足之处，提供一种以旋转气缸为动力的球墨铸铁活塞环镗内径气动装夹装置。

本实用新型的技术方案是：球墨铸铁活塞环镗内径气动装夹装置，其特征是内座套通过螺栓固定在定位座套上；四根拉杆一端穿过定位座套与拉紧法兰螺纹连接，另一端带调整螺母穿过拉紧套上的固定孔用螺母旋紧固定；镗内套置于内座套内，端口带顶板，三角压板与顶板自由组合，旋60度相固定，置于拉紧套内；主轴拉杆带主轴法兰，一端与拉紧法兰用螺钉固定，主轴法兰用螺钉固定在定位座套上；主轴拉杆另一端通过气缸法兰与旋转气缸相连。

本实用新型具有如下优点：

1、实现气动装夹，降低了劳动强度，提高了劳动效率；

2、顶板旋转60度与压板固定的组合结构，方便了活塞环手工上镗。

附图说明

附图是本实用新型结构示意图。

图中1是旋转气缸，2是气缸法兰，3是主轴拉杆，4是主轴法兰，5是定位座套，6是拉紧法兰，7是拉杆，8是调整螺母，9是内座套，10是拉紧套，11是镗内套，12是顶板，14是活塞环。

具体实施方式

球墨铸铁活塞环镗内径气动装夹装置，内座套（9）通过螺栓固定在定位座套（5）上；四根拉杆（7）一端穿过定位座套（5）与拉紧法兰（6）螺纹连接，另一端带调整螺母（8）穿过拉紧套（10）上的固定孔用螺母旋紧固定；镗内套（11）置于内座套（9）内，端口带顶板（12），三角压板（13）与顶板自由组合，旋60度相固定，置于拉紧套（10）内；主轴拉杆（3）带主轴法兰（4），一端与拉紧法兰（6）用螺钉固定，主轴法兰（4）用螺钉固定在定位座套（5）上；主轴拉杆（3）另一端通过气缸法兰（2）与旋转气缸（1）相连。

气动装夹的动力由旋转气缸提供，回转气缸（1）通过气缸法兰（2）与主轴拉杆（3）相固定。等镗的活塞环（14）装在镗内套（11）内，数量为17～20片后，将顶板（12）和三星压板（13）相组合，成一个组合体，放进拉紧套（10）内，把三星压板（13）旋转60度。按下气动开关的夹紧按钮，旋转气缸（1）向后收缩，拉动主轴拉杆（3），主轴拉杆（3）带动拉紧法兰（6）向后运动。拉紧法兰（6）再通过四根拉杆（7）拉动拉紧套（10）向内收缩，收缩的拉紧法兰带动三星压板（13）和顶板（12）的组合体将镗内套内的活塞环（14）压紧，从而实现镗内径的气动装夹。镗好后，逆向操作，解除旋转气缸（1）对镗好的活塞环的夹紧状态，逆旋三星压板（13）60度,同时取下三星压板和顶板，再把镗好的活塞环取下。