[实用新型]一种大型磨机半齿定位销结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大型磨机半齿定位销结构，属于机械工程领域。

背景技术

目前，大型磨机半齿定位销结构一般为垂直于半齿结合面与两半齿把合螺栓方向相同，其作用只是防止两半齿在轴向方向相对运动，而径向方向只是通过螺栓把合力来保证，不能确保其在径向方向运动。而且其定位销的安装是靠人工捶击达到其在大齿轮轴向方向的定位作用，定位销的轴向定位取决于人，而人在不同时间不同位置对定位销的安装影响很大，从而容易造成因定位不好而使滚齿时安装与现场使用安装误差而影响大齿轮的动力传递问题。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种大型磨机半齿定位销结构。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种大型磨机半齿定位销结构，包括半齿Ⅰ、半齿Ⅱ、螺柱紧固件和定位销，其中，半齿Ⅰ、半齿Ⅱ通过螺栓紧固件把合在一起；定位销为两端粗中间细的杠铃结构；半齿Ⅰ、半齿Ⅱ的结合面上设有相互契合的定位销用半圆槽，两半圆槽契合后形成一个圆槽，定位销位于该圆槽内。

所述定位销与圆槽，在大齿轮轴向方向采用间隙配合，而在大齿轮径向方向采用过盈配合。

在加工过程中，将定位销的尺寸a（定位销中间部分的直径）加工到H7公差精度，而将半齿Ⅰ、半齿Ⅱ结合面上的定位销用半圆槽的尺寸a（圆槽的直径）加工到k6公差精度，两者形成H7/k6的过盈配合，从而保证了半齿Ⅰ、半齿Ⅱ的径向移动；将半齿Ⅰ、半齿Ⅱ结合面上的定位销用半圆槽的尺寸b加工到f7公差精度（圆槽的长度），而将定位销的尺寸b（定位销中间细长部分的长度）配作到H8公差精度，两者即构成的H8/f7的间隙配合，从而保证了半齿Ⅰ、半齿Ⅱ的轴向方向的相对移动。

本发明的定位销的结构保证了两半齿在安装时不会因人、因时、因地不同而造成大齿轮安装误差问题，保证了半齿Ⅰ、半齿Ⅱ在轴向及径向的相对移动之后，再通过螺栓紧固件将两半齿把合牢固，才能保证大齿轮在滚齿机上的滚齿精度，同时也能保证大齿轮在使用过程中平稳的传递动力。

本实用新型的有益效果是：解决了大型磨机半齿定位问题，解决了滚齿时安装与现场使用安装误差而影响大齿轮的动力传递问题。

附图说明

图1为本发明的定位销的结构图。

图2为本发明的结构图。

图3为图2中Ⅰ处放大图。

图4为图2中A-A线的剖视图。

其中：1、半齿Ⅰ；2、半齿Ⅱ；3、螺栓紧固件；4、定位销。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

一种大型磨机半齿定位销结构，包括半齿Ⅰ1、半齿Ⅱ2、螺柱紧固件3和定位销4，如图2、图3、图4所示，其中，半齿Ⅰ1、半齿Ⅱ2通过螺栓紧固件3把合在一起；定位销4为两端粗中间细的杠铃结构，如图1所示；半齿Ⅰ1、半齿Ⅱ2的结合面上设有相互契合的定位销用半圆槽，两半圆槽契合后形成一个圆槽，定位销4位于该圆槽内。

所述定位销4与圆槽，在大齿轮轴向方向采用间隙配合，而在大齿轮径向方向采用过盈配合。

在加工过程中，将定位销4的尺寸a（定位销中间部分的直径）加工到H7公差精度，而将半齿Ⅰ1、半齿Ⅱ2结合面上的定位销用半圆槽的尺寸a（圆槽的直径）加工到k6公差精度，两者形成H7/k6的过盈配合，从而保证了半齿Ⅰ1、半齿Ⅱ2的径向移动；将半齿Ⅰ1、半齿Ⅱ2结合面上的定位销用半圆槽的尺寸b加工到f7公差精度（圆槽的长度），而将定位销4的尺寸b（定位销中间细长部分的长度）配作到H8公差精度，两者即构成的H8/f7的间隙配合，从而保证了半齿Ⅰ、半齿Ⅱ的轴向方向的相对移动。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。