[实用新型]防火密封的双偏心蝶阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双偏心蝶阀，尤其涉及该双偏心蝶阀的结构。

背景技术

双偏心蝶阀目前有三种密封类型，分别为软密封、金属密封以及防火密封。所谓的软密封是指阀座为非金属材料；金属密封是指阀座为金属材料；防火密封是指软阀座加一个金属阀座，主要目的是当阀门遇到火灾工况时，非金属阀座被高温熔化后金属密封阀座同样可以密封。双偏心蝶阀主要适用于水厂、电厂、钢厂冶炼、化工、水源泉工程、环境设施建设等系统排水用。尤其适用于水道管路上，作为调节和截流设备使用。和中线蝶阀相比，双偏心蝶阀更耐高压，寿命更长，稳定性好。和其它阀门相比，口径越大材料越轻，成本就更低。但是由于中间有蝶板，且用于高压，其流体阻力大于中线蝶阀及其它全通阀门。

如图1A、图1B所示：现有技术的防火密封技术蝶阀的主要组成部分：由尾盖螺栓1、尾盖2、调整垫片3、下密封垫4、止推环5、下轴套6、阀盖7、软阀座8、金属阀座9、阀板10、锥销11、上轴套12、阀杆13、阀杆密封圈14、密封压环15、上止推环16、上密封压盖17、螺母18及全牙螺栓19组成。

但上述存在以下的问题：

第一，与驱动机构连接使用的是支架，不是一体式结构，增加了阀门的整体长度，支架制作需要模具实现，增加了阀门整体成本；上端盖起到调节压缩阀杆密封圈增加上密封力的作用，由于有支架，阀门出现上漏时调节上端盖比较麻烦。

第二，阀座采用冲压成型，没有好的热处理工艺对阀座进行去应力处理，如果这样，阀门在高温工况时阀座内应力得到释放，阀座产生变形，当软阀座被燃烧失效后金属阀座也没有密封作用。

第三，软阀座通过挤压成型，尺寸很难控制，尤其在受温度影响时，会产生变形。为了消除变形造成的泄露，只能增加阀座与阀板之间的过盈量，但这会造成阀门启闭扭矩高及零部件不能互换问题。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种防火密封的双偏心蝶阀，旨在解决上述的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型包括：上轴套及下轴套；所述的上轴套及下轴套分别装入阀体中孔内；所述阀体中孔内设置有台阶，能防止上轴套及下轴套产生位移；阀杆穿过上轴套、阀板以及下轴套装入阀体中孔内；所述阀杆外圆为镜面抛光，上轴套及下轴套内孔喷涂石墨，用于降低阀杆与上轴套及下轴套的摩擦系数以及防止阀门在高温工况时非金属层脱落；锥销打入阀板及阀杆锥销孔内，用于防止阀杆与阀板之间有间隙所产生松动；阀杆定位器卡入阀杆尾部槽内并与阀体尾部台阶配合，用于实现阀杆、阀板与阀体同心定位；下密封圈装入阀体尾部台阶孔内；所述下密封圈凸出阀体尾部平面0.2mm-0.3mm；下端盖通过下端盖螺栓装在阀体尾部；采用石墨材质的调整垫片装在下端盖槽内，用于消除阀杆及阀板重力位移，降低摩擦系数；阀杆密封圈穿过阀杆装入阀体中孔台阶孔内；密封压环穿过阀杆装入阀体台阶孔内；上密封压盖穿过阀杆并通过调节螺栓及调整螺母固定在阀体上，通过调节螺母的预紧力使阀杆密封圈压缩并和阀杆产生过盈配合，实现上密封效果；防飞出环卡入阀杆上止推槽内并和密封压环台阶配合；金属阀座、软阀座及阀盖通过阀盖螺栓固定在阀体上；所述软阀座通过数控加工成型，用于消除由于挤压造成的变形；所述金属阀座使用具有高强度、高弹性及耐高温的IncnelX-750材料，冲压后通过热处理工艺去除内应力；所述金属阀座装在软阀座下部并与阀体接触，同时与阀板球面有0.1-0.15mm的过盈量；所述阀盖与软阀座接触面上有加工出的水纹线；所述软阀座与金属阀座及阀盖之间有压缩过盈量0.3-0.35mm，形成密封比压，用于防止介质从阀盖处渗出；在所述阀盖加工出保护软阀座的沟槽，用于防止阀板开启时，由于高流速软阀座被扯出现象发生；所述阀体上整体铸造出与操作机构连接托架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、阀体采用一体式铸造成型，将支架直接铸造出来，无需另外安装支架，也不影响上密封的调节；2、金属阀座同样采用冲压成型，然后用热处理模具将阀座固定放在热处理箱内，将阀座加温至320摄氏度并保温2小时，热处理箱内装有4个热电偶，能够精确的感应热处理箱内的温度，保证了热处理的效果；金属阀座通过这样的热处理后，有效的去除因为冲压产生的内应力，同时提高金属阀座的硬度，增加材料弹性；3、软阀座采用整体数控加工成型，可保证每个阀座尺寸相同，无需考虑由于温度影响产生的变形，使每个部件均可互换。

附图说明

图1A是现有技术双偏心蝶阀结构示意图。