[实用新型]双端面磨簧机的分体式机架

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属磨削加工机械，具体说是涉及双端面磨簧机的分体式机架。

背景技术

双端面磨簧机是同时磨削弹簧上、下两个端面的金属加工机械，社会上流行多年基本已经成型，都是用丝杆传动上、下两个砂轮相向进给，由于机架上要安装二个砂轮电机和二个丝杆电机，再加上减速箱，所以机架构造复杂，一般水平不高的铸造小企业还真不敢接这个活；大企业承接的机架铸造收费价格不菲，因为技术含量确实高；纵然机架铸造合格，由于机架苯重，且金加工程序多，车、刨、镗、铣、钻一样都不能少，成品率低，只要某道工序出现差错，整个机架都得报废，损失太大了一点。

这样复杂的机架还有其他明显的缺陷：机架里封闭通道多，安装和调试零部件很不方便；电机装在机架里，通风不好升温快，不能长时间连续使用，否则电机寿命大大缩短、故障频繁。

有鉴于此，本发明人对磨簧机做了深入研究，突破传统思维，设计出一种新颖的双端面磨簧机的分体式机架，本案由此产生。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种双端面磨簧机的分体式机架，简化结构、调试方便、电机散热快。

本发明是通过下述技术方案得以实现的：

       双端面磨簧机的分体式机架，包括：机架、壳体、直线规、滑块、套筒、电机座；

       所述的机架前面板上安装了上、下两套直线规和与其配套使用的滑块；  

       所述的壳体用螺丝固定在机架上，并在壳体的二层搁板上都设置了套筒；

       所述的滑块上固定了电机座，电机座上设置了和丝杆适配的螺母；两个上滑块从两侧用螺丝固定了上电机座，两个下滑块从两侧用螺丝固定了下电机座；上电机座上安装了上砂轮电机及其整套传动机构，并且传动机构在壳体上固定安装的上套筒里滑动；下电机座上安装了下砂轮电机及其整套传动机构，并且传动机构在壳体上固定安装的下套筒里滑动。这样设置的好处是简化了砂轮电机的安装方式，不再苛求电机转轴与丝杆同轴度安装要求。

本发明的分体式机架还采用了敞开式设计，尽量把四个电机都暴露在机架外面，便于电机通风散热。

本发明的有益效果是：由于采用了分体式机架，铸造难度大大减少，机架结构简化、重量减轻，金加工方便，成品率高；丝杆螺母的工作更加稳定、可靠；电机的散热通风大为改善，可以长时间连续工作；机架通道敞开，安装、调试、维修保养都方便多了。

附图说明

图1为双端面磨簧机的分体式机架的装配图；

图2为现有技术的双端面磨簧机旧式机架图；

图3为拆去机壳的双端面磨簧机；

图4为本发明双端面磨簧机的工作状态图。

附图标记说明：

1机架，2机壳， 3上直线规，3-1上滑块， 4下直线规，4-1下滑块，5上套筒，6下套筒，7上电机座，7-1下电机座，8砂轮电机，9上丝杆，9-1上丝杆螺母，10下丝杆，10-1下丝杆螺母，11上砂轮，11-1下砂轮。

具体实施方式

 下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

实施例1

双端面磨簧机的分体式机架的结构如图1、图3、图4所示，包括：机架1，机壳2，上直线规3，上滑块3-1，下直线规4，下滑块4-1，上套筒5，下套筒6，上电机座7，下电机座7-1。

机架1的前面板上安装了上、下两套直线规3、4和与其配套使用的上、下滑块3-1、4-1；所述的壳体2用螺丝固定在机架1上，并在壳体2的二层搁板上设置了上套筒5和下套筒6；

       两个上滑块3-1从两侧用螺丝固定了上电机座7，上电机座7上设置了和上丝杆9适配的9-1上丝杆螺母9-1；上电机座7上安装了上砂轮电机8及其整套传动机构，并且传动机构在壳体2上固定安装的上套筒5里滑动；两个下滑块4-1从两侧用螺丝固定了下电机座7-1；下电机座7-1上设置了和下丝杆10适配的下丝杆螺母10-1，下电机座7-1上安装了下砂轮电机8及其整套传动机构，并且传动机构在壳体上固定安装的下套筒6里滑动。这样设置的明显好处就是简化了砂轮电机8的安装方式，现有技术的砂轮电机必须保持与丝杆9同轴线安装，而市场上又找不到两端都有安装盘的立式电机，所以安装麻烦；本发明的砂轮电机8是安装在电机座7上的，安装位置没有严格要求，使用普通的标准电机即可。