[实用新型]一种巷道掘进机的新型内喷雾进水机构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种巷道掘进机的内喷雾结构，尤其涉及一种不伸缩结构巷道掘进机的截割部内喷雾进水机构。

背景技术

近年来，面对竞争越来越激烈的掘进机市场，各生产厂家为了在激烈的市场中占据有利的位置，在掘进机的研发和制造上不断的进行着创新和改进，使得掘进机的产品质量和技术水平不断的得到提高，从而满足不同用户的需求。

掘进机内喷雾的走水方式在国内一直没有得到很好的解决，导致内喷雾使用寿命短，使用效果不理想。目前，市场上内喷雾走水方式主要有两种：目前主流的走水方式是外来水经悬臂段后端的进水装置进入截割头轴，经过轴中心的水孔进入截割头的水腔，由喷嘴喷出，实现内喷雾，这种结构的优点在于易于控制，不会影响其他动作的运行，即使损坏后也不影响机器的工作；缺点是结构复杂，加工精度高，装配和拆解困难。第二种走水形式是外来水进过悬臂段筒臂上的水孔进入位于截割头尾部的进水装置，再进入到截割头的水腔，实现内喷雾，这种结构过于复杂，要求的加工精度较高，密封效果较差，同时要求的水量过大，会导致工作面底板过于泥泞。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有技术掘进机的内喷雾机构结构复杂，加工精度高，装配和拆解困难，提供一种巷道掘进机内喷雾进水机构，该机构能够延长内喷雾系统的使用寿命。

   为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种巷道掘进机的新型内喷雾进水机构，包括设置在外筒体上的进水管Ⅰ、设置在外筒体后端部与截割头轴之间的进水套，进水套与截割头轴之间设置有密封套，进水管Ⅰ通过进水套内的进水孔Ⅱ、密封套内的进水孔Ⅲ与截割头轴内的截割头径向孔连通，径向孔与截割头轴孔连通，截割头轴孔与截割头的水腔相通。

所述进水套通过连接螺栓固定在外筒体上，进水套与外筒体之间设置有0形密封圈Ⅰ。

所述进水套与密封套之间设置有旋转格莱圈。

所述密封套与截割头轴之间设置有O形密封圈Ⅱ，密封套两端均设置有轴用挡圈，密封套通过轴用挡圈和紧定螺钉固定在截割头轴上。

所述密封套前端的截割头轴外周设置有径向密封。

所述密封套后端的外筒体上设置有漏水塞。

所述进水套上设置有排水孔。

本实用新型外来水接入到外筒体的进水管Ⅰ，然后到进水套的进水孔Ⅱ中，连接螺栓将进水套固定在外筒体1上，并通过O型密封圈Ⅰ进行静密封；外来水通过进水套中的进水孔Ⅱ进入到密封套中进水孔Ⅲ，进水套与密封套相对转动，通过旋转格莱圈进行动密封；外来水通过密封套上的进水孔Ⅲ进入到截割头轴的截割头径向孔，再进入截割头轴孔中，密封套通过轴用挡和紧定螺钉固定在截割头轴上，并通过O型密封圈Ⅱ实现静密封；外来水进入到截割头轴后，通过截割头轴孔进入到截割头的水腔，由喷嘴喷出，实现掘进机的内喷雾。本实用新型简化了整个进水装置的结构，减少装配和拆解难度，密封效果好，能够延长内喷雾系统的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种巷道掘进机的新型内喷雾进水机构，包括设置在外筒体1上的进水管Ⅰ14、设置在外筒体1后端部与截割头轴10之间的进水套4，进水套4与截割头轴10之间设置有密封套6，进水套4内设置有进水孔Ⅱ15，密封套6内设置有进水孔Ⅲ16，进水管Ⅰ14通过进水孔Ⅱ15、进水孔Ⅲ16与截割头轴10内的径向孔13连通，径向孔13与截割头轴孔17连通，截割头轴孔17与截割头的水腔相通，A表示外来水进入口，B表示接个头的方向。

本实用新型进水套4通过连接螺栓11固定在外筒体1上，进水套4与外筒体1之间设置有0形密封圈Ⅰ5，进水套4与外筒体1通过O型密封圈Ⅰ5进行静密封；进水套4与密封套6之间设置有旋转格莱圈3，进水套4与密封套6相对转动，通过旋转格莱圈3进行动密封；密封套6与截割头轴10之间设置有0形密封圈Ⅱ9，密封套6两端均设置有轴用挡圈8，密封套6通过轴用挡圈8和紧定螺钉2固定在截割头轴10上，并通过O型密封圈Ⅱ9实现静密封；密封套6前端的截割头轴10外周设置有径向密封7，密封套6后端的外筒体1上设置有漏水塞12，进水套4上设置有排水孔18，径向密封7防止外来水进入到外筒体前端轴承处，漏水塞12可以随时排放溢出的外来水，能解决密封失效后的进入外筒体的外来水的排放问题。