[实用新型]一种转移吸附辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转移吸附辊。

背景技术

参照图3所示，现有的转移吸附辊主要包括设置于机架上的固定套11、通过轴承可转动地设置于固定套11中的转轴12、设置于转轴12上的吸附筒13、设置于固定套11上位于吸附筒13中的墙板16和吸附泵，墙板16与吸附筒13内壁之间围成环绕转轴12的环形负压空间16，负压空间16通过管道14与吸附泵连接，吸附筒13外周面均匀分布有与负压空间16连通的吸附孔131，由于负压空间16为环形，其与每个吸附孔131均相通，吸附辊13表面每个地方的吸附力都相同，这样就无法根据被吸附物体的形状进行集中吸附，不仅造成能源浪费，而且由于吸附力小而容易造成被吸附物移位或掉落。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种吸附力强、工作稳定的转移吸附辊。

本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：

一种转移吸附辊，其特征在于：包括内筒、通过轴承可转动地套设于内筒外部的外筒、连接驱动外筒转动的驱动装置、与内筒内部连通的吸附泵，所述外筒上形成有若干吸附孔，所述内筒外周面设置有与被吸附物相配合的封闭凸沿，所述凸沿与外筒内壁之间围成预设形状的负压空间，所述内筒形成有与负压空间连通的连通孔。

进一步的，所述封闭凸沿为凹字形。

进一步的，所述内筒一端封闭，另一端通过连接管与吸附泵连接。

进一步的，所述驱动装置包括动力轴、设置于动力轴上的第一齿轮、设置于外筒上与第一齿轮相啮合的第二齿轮。

本实用新型具有如下有益效果：

凸沿与外筒内壁之间围成预设形状的负压空间，负压空间的形状可根据被吸附物的形状进行设定，也可根据被吸附物所要求的受力分布进行设定，使吸附辊可实现由针对性的集中吸附，减少能源消耗，同时提高吸附作用力，防止被吸附物在吸附过程中移位或脱落；封闭凸沿设置为凹字形，使负压空间大体为凹字形，使外筒表面形成凹字形分布的吸附力，这种形状可适用于尿布生产线的片材转移，凹字形负压空间的下部分可对刚接触吸附辊的片材进行沿宽度方向的集中吸附，吸附力较大，有利于片材的转移，凹字形负压空间的上部分可对已经吸附在吸附辊上的片材两侧进行集中吸附，仅作用在片材两侧，即可起到保证片材的有效受力，又可减少能源消耗。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型提供的内筒的展开图。

图3为现有技术提供的转移吸附辊的结构示意图。

具体实施方式

参照图1和图2所示，一种转移吸附辊，包括机架1、横向水平设置于机架1上的内筒2、通过轴承31可转动地套设于内筒2外部的外筒3、连接驱动外筒3转动的驱动装置、与内筒2内部连通的吸附泵（图中未示出），外筒3上形成有若干吸附孔33，内筒2外周面设置有与被吸附物相配合的封闭凸沿21，凸沿21与外筒3内壁之间围成凹字形负压空间A，内筒2形成有与负压空间A连通的连通孔22，内筒2一端封闭，另一端通过连接管5与吸附泵连接，驱动装置包括动力轴4、设置于动力轴4上的第一齿轮41、设置于外筒3上与第一齿轮41相啮合的第二齿轮32。

具体工作方式为：动力轴4通过第一、第二齿轮41、32带动外筒3转动，吸附泵工作使内筒2与外筒3之间形成凹字形负压空间A，外筒3表面形成凹字形分布的吸附力，在外筒3转动过程中，被吸附物在吸附力的作用力下随外筒3转移。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。