[实用新型]切削油冷却机的过滤清洗结构

说明书

技术领域

一种切削油冷却机的过滤清洗结构，尤指一种切削油冷却机搭配过滤清洗器，进而达到延长整体切削油冷却机的循环冷却装置使用寿命的效果。

背景技术

由于现今高科技时代的来临，许多产业不断精益求精，然而工作母机在工业社会上，乃一极重要的生产工具机，举凡ＣＮＣ、雕刻、钻孔及研磨等工具机，其使用率的频繁，由于工具机进行高转速加工作业时，其主轴及齿轮传动装置等产生的高温热量会造成主轴迅速提高，而此高热能若无法给予有效降低排除散热，则极容易令工具机因过热而膨胀，导致加工时材质产生变化，进而影响其精准度，因此须搭配一种机械用油冷却机来进行散热的功效。

一般常见的切削油冷却机7均会搭配一过滤器71连结固定，进而将工具机所排放的高温切削油传递至该过滤器71内并传递至切削油冷却机7的一冷凝器72内进行冷却的处理以供重复循环使用，如图5所示，该过滤器71设有一进水孔711、一滤网712及一出水孔713，该进水孔711供工具机所排放的高温切削油流入并传递至该滤网712，并将过滤后的高温切削油传递至该出水孔713流入该切削油冷却机7的冷凝器72内进行冷却处理后，以防止工具机所排放的高温切削油所夹带的铁屑流入至切削油冷却机7的冷凝器72内而残留，以致影响切削油冷却机7的冷凝器72使用寿命。

依上述的常见结构而言，藉由该过滤器71的滤网712能过滤工具机所排放的高温切削油所夹带的铁屑，以防止流入至切削油冷却机7的冷凝器72内而残留，但并非完全能防止铁屑防流入切削油冷却机7的冷凝器72内，且容易造成过滤器71内滤网712损坏而须时常更换滤网71的弊端问题。

发明内容

本实用新型的主要目的是在于提供一种切削油冷却机的过滤清洗结构，延长切削油冷却机的使用寿命。

为达上述目的，本实用新型一种切削冷却机的过滤清洗结构，是由一基座部、一冷凝板装置、一循环冷却装置、一ＩＣ控制系统、一散热装置及一过滤清洗器所组成，该基座部内部供该冷凝板装置、该循环冷却装置及ＩＣ控制系统放置固定，该冷凝板装置是与该循环冷却装置呈相互连结状态，又该基座部的上方供该散热装置结合固定；且该过滤清洗器是与该循环冷却装置连结固定，其特征在于：该过滤清洗器是包含一输送道，该输送道的前后端处各设有一锁固端，该输送道一端的锁固端是连结于该循环冷却装置处，且另一端供一逆止阀结合锁固，该逆止阀一端设有一衔接端；又该输送道的一侧边设有延伸的一气管组，该气管组供一阀体结合锁固，而该阀体处设有一控制部且一端设有一进气道。

本实用新型的一种切削冷却机的过滤清洗结构的有效增益在于藉由该过滤清洗器中阀体的控制部进行开与关动作，且同时搭配使用空气压缩机的运转，将高温切削油所夹带的铁屑吹离该循环装置的冷凝器内，避免铁屑残留于该循环冷却装置的冷凝器内，进而达到延长该循环冷却装置的冷凝器使用寿命的效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的立体分解图。

图3是本实用新型的管路示意图。

图4是本实用新型的方块示意图。

图5是常见结构示意图。

具体实施方式

首先，请参阅图1至图3所示，本实用新型的切削油冷却机的过滤清洗结构，是由一基座部1、一冷凝板装置2、一循环冷却装置3、一ＩＣ控制系统4、一散热装置5及一过滤清洗器6所组成，该基座部1内部是供该冷凝板装置2、该循环冷却装置3及该ＩＣ控制系统装置4放置固定，该冷凝板装置2是与该循环冷却装置3呈相互连结状态，又该基座部1的上方供散热装置5结合固定；且该过滤清洗器6与该循环冷却装置3连结固定；

一基座部1，整体呈长方体状，该基座部1内设有一间隔板12，以区隔呈现出一第一容置部11及一第二容置部13的空间，该第一容置部11供该冷凝板装置2固定放置且一侧面设有一嵌槽111，该第一容置部11的上方设有一通孔112并供该散热装置5结合锁固；又该第二容置部13供该循环冷却装置3固定放置，且该循环冷却装置3是与该过滤清洗器6连结固定，该第二容置部13内设有一容置槽131供该ＩＣ控制系统4放置，且该第二容置部13的一侧设有多个穿设孔132，其中该第一容置部11设有一上防尘侧板14结合锁固；又该第二容置部13设有一下防尘侧板15，该下防尘侧板15设有一开关装置151，并进行开启与关闭的作用；