[实用新型]一种用于产品加工的夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型一种用于产品加工的夹紧装置，属机械加工工装设备领域。

背景技术

目前，在产品加工中应用较多的是偏心轮或螺旋夹紧机构。偏心轮夹紧机构加工操作方便、夹紧迅速，缺点是夹紧力小、夹紧行程小且不能自动对中；螺旋夹紧机构结构简单、夹紧可靠、通用性好，而且由于螺旋升角小，螺旋夹紧机构的自锁性能好，夹紧力和夹紧行程都较大，缺点是手动夹紧，夹紧动作慢、劳动强度大。由于工业自动化进程的加快，这些夹紧装置已经不能适应日益发展需求，必需开发新型夹紧装备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于产品加工的夹紧装置，以提升夹具的精准度和夹紧度，从而提高产品加工效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型一种用于产品加工的夹紧装置，由机架、机箱、齿轮齿条机构、夹持副和夹持副滑轨组成，机箱设在机架上，特点是：齿轮齿条机构设置在机箱内，两条平行齿条与其二者之间的齿轮啮合，齿轮与减速电机输出轴连接； 夹持副由两个夹持头及其滑块底座组成，两个夹持头分别与齿轮齿条机构两条平行齿条的对应端部连接，其滑块底座对应配合安装在机箱的夹紧副滑轨中，减速电机驱动齿轮齿条机构的两条齿条带动其对应端部的两个夹持头在夹持副滑轨中相向或反向移动，实现夹持副对其夹持物的夹紧或放松。

两条平行齿条分别设有对应齿条轨道。

两个夹持头滑块底座分别设有连接耳，并通过其连接耳分别与两个平行齿条对应端部对称连接。

当齿轮齿条机构的两条平行齿条竖直安装在机箱内，齿轮啮合在其二者之间，本装置之夹持副对夹持件呈上下夹紧状态。

当齿轮齿条机构的两条平行齿条水平安装在机箱内，齿轮啮合在其二者之间，本装置之夹持副对夹持件呈左右夹紧状态 。

本实用新型创造性采用齿轮齿条传动作为夹紧装置的传动方式，夹持副由两个夹持头及其滑块底座组成，减速电机驱动齿轮齿条机构的两条齿条带动其对应端部的两个夹持头在机箱夹紧副滑轨中相向或反向移动，从而实现夹持副对其夹持物的夹紧或放松，由于齿轮齿条传递运动平稳，传动精度高，且夹持副的夹紧面与被夹紧工件的中心面重合，因此本实用新型装置有较高的精准度和夹紧度，有利提高产品加工效率。 

附图说明

图1是本实用新型结构示意图 

图2是箱体内齿轮齿条机构示意图

图3是本实用新型夹持副对夹持件呈上下夹紧状态示意图 

具体实施方式

现结合附图1-3进一步说明本实用新型是如何实施的。

本实用新型一种用于产品加工的夹紧装置， 由机架1、机箱2、齿轮齿条机构3、夹持副4和夹持副滑轨5组成，机箱2设在机架1上，特点是：齿轮齿条机构3设置在机箱2内，两条平行齿条3-2与其二者之间的齿轮3-3啮合，齿轮3-3与减速电机3-4输出轴连接，两条平行齿条3-2分别设有对应齿条轨道3-1；夹持副4由两个夹持头4-1及其滑块底座4-2组成， 两个滑块底座4-2分别设有连接耳4-3，两个夹持头4-1分别通过其连接耳4-3与两个平行齿条3-2对应端部对称连接，其滑块底座4-2对应配合安装在机箱2的夹紧副滑轨5中， 减速电机3-4驱动齿轮齿条机构3的两条齿条3-2带动其对应端部的两个夹持头4-1在夹持副滑轨5中相向或反向移动，实现夹持副4对其夹持物的夹紧或放松，如图1、2所示。

实施本实用新型夹紧装置时，当如图1、图2所示，齿轮齿条机构3的两条平行齿条3-2竖直安装在机箱2内，齿轮3-3啮合在其二者之间，两个夹持头4-1分别连接在左侧齿条3-2上端、右侧齿条3-2下端：

如控制减速电机3-4带动齿轮3-3逆时针转动时，齿轮齿条啮合，两齿条3-2在齿条运行轨道3-1上作相向运动，分别通过所连接的滑块底座4-2带动夹持副的上下夹持头4-1在夹持副滑轨5作相向运动，直至夹持副4的上下夹持头4-1夹紧夹持件6，如图3所示。

如控制减速电机3-4带动齿轮3-3顺时针转动时，齿轮齿条啮合，两齿条3-2在齿条运行轨道3-1上作反向运动，分别通过所连接的滑块底座4-2带动夹持副的上下夹持头4-1在夹持副滑轨5作反向运动，则解除夹持副4的上下夹持头4-1对夹持件6的夹紧。