[实用新型]可防止伸缩梁偏移的放顶煤支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有防止伸缩梁偏移的放顶煤支架。

背景技术

放顶煤支架是井下作业主要设备，放顶煤支架在作业时，其上的伸缩梁要反复伸缩。现有的放顶煤支架的伸缩梁一般是采用箱体伸缩式，在实际工况中，由于工作面倾斜或者两个伸缩千斤顶受力不同步，常会发生伸缩梁在前梁体中偏移和卡死的情况，导致支架无法实现工作面的及时支护，从而影响井下安全作业。

发明内容

本实用新型提供了一种可防止伸缩梁偏移的放顶煤支架，解决了现有放顶煤支架的伸缩梁在采煤过程中，特别是在工作面顶板不易维护的工况中，经常发生伸缩梁在前梁体中偏移和卡死的技术问题。

本实用新型是通过以下方案解决以上问题的：

一种可防止伸缩梁偏移的放顶煤支架，包括底座、前连杆、后连杆和掩护梁，前连杆的上端通过第一铰链与掩护梁连接，前连杆的下端通过第二铰链与底座连接，后连杆的上端通过第三铰链与掩护梁连接，后连杆的下端通过第四铰链与底座连接，在底座上分别设置有前液压立柱和后液压立柱，在前液压立柱的顶端与和后液压立柱的顶端之间设置有顶梁，顶梁的后端通过第五铰链与掩护梁的前端连接，在掩护梁的后端设置有尾梁和插板，顶梁的前端通过第六铰链与空腔前梁连接，在空腔前梁的腔体内设置有滑轨，在滑轨上活动设置有滑块，在滑块上固定设置有伸缩梁，在伸缩梁的前端铰接有挑梁，在空腔前梁的下底面上设置有伸缩梁驱动气缸，伸缩梁驱动气缸的输出轴与伸缩梁的前端铰接。

挑梁为V形，V形的挑梁尾部与伸缩梁的前端铰接，V形的挑梁中部与短杆的一端铰接，短杆的另一端与长杆铰接，长杆的另一端与伸缩梁的前端铰接。

本实用新型在支架前梁腔体内设置的滑行导轨，准确控制了伸缩梁的运行方向，保证其不发生偏移，使伸缩梁能在导轨可控的公差范围内伸缩滑行，实现了井下工作面的及时支护。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

一种可防止伸缩梁偏移的放顶煤支架，包括底座17、前连杆11、后连杆12和掩护梁14，前连杆11的上端通过第一铰链18与掩护梁14连接，前连杆11的下端通过第二铰链20与底座17连接，后连杆12的上端通过第三铰链19与掩护梁14连接，后连杆12的下端通过第四铰链21与底座17连接，前连杆11、后连杆12、掩护梁14和底座17组成稳定的四连杆机构，在底座17上分别设置有前液压立柱9和后液压立柱10，在前液压立柱9的顶端与和后液压立柱10的顶端之间设置有顶梁7，用以实现液压支架的升降和支撑。顶梁7的后端通过第五铰链13与掩护梁14的前端连接，在掩护梁14的后端设置有尾梁15和插板16，插板16安装于尾梁15腔体内，通过插板千斤顶实现伸缩动作。顶梁7的前端通过第六铰链8与空腔前梁5连接，在空腔前梁5的腔体内设置有滑轨，在滑轨上活动设置有滑块，在滑块上固定设置有伸缩梁4，在伸缩梁4的前端铰接有挑梁1，在空腔前梁5的下底面上设置有伸缩梁驱动气缸6，伸缩梁驱动气缸6的输出轴与伸缩梁4的前端铰接。

挑梁1为V形，V形的挑梁1尾部与伸缩梁4的前端铰接，V形的挑梁1中部与短杆2的一端铰接，短杆2的另一端与长杆3铰接，长杆3的另一端与伸缩梁4的前端铰接。挑梁1、伸缩梁4、短杆2和长杆3组成小四连杆机构实现护帮。