[实用新型]数控机床用油污冷却回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于数控机床的回收装置，特别是一种数控机床用油污冷却回收装置。

背景技术

在数控机床进行加工过程中，刀具和加工部件均会产生大量的热量，需要及时对刀具和加工部件进行冷却，减小热形变影响加工部件的精度，同时也避免刀具不必要的损伤。机床上设置冷却液对刀具和加工部件进行时时冷却，同时冲洗加工部件，避免产生的废料影响到加工部件的精度。

由于加工过程中需要持续的冲洗进行冷却，需要大量的冷却液，这样容易导致加工成本增加，浪费大量的冷却液。冷却冲洗过程中，会带走一部分废料，形成物液混合物排出，不进行分离，废料会带走一些冷却液导致浪费增加，同时长时间混合也不利于分离；不分离也无法对使用过的冷却液进行回收使用。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种可以及时把用过的冷却液及时进行多级过滤冷却，增加冷却液的使用效率，降低加工成本循环使用冷却液的数控机床用油污冷却回收装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：数控机床用油污冷却回收装置，主要由储液箱组成，储液箱内被两块平行放置的高隔板和低隔板分成高沉淀仓、中沉淀仓和低沉淀仓；高隔板和低隔板上端设置有网眼，且低隔板的网眼直径小于高隔板的网眼；储液箱顶板对应高沉淀仓和低沉淀仓的位置分别开口，且高沉淀仓上面的开口处放置有凹形过滤装置，高隔板和低隔板均与顶板存在间隙；在高沉淀仓底部设置排污装置；低沉淀仓设置有吸管固定口。

储液箱为长方体，高隔板和低隔板沿长边平行放置。高沉淀仓所在底面积大于中沉淀仓所在底面积，同时大于低沉淀仓所在底面积。

本实用新型具有以下有益效果：从机床上冲洗下来的冷却液先通过过滤装置除去大的废料，剩余的冷却液在进行沉淀过滤，通过高隔板溢出到中沉淀仓内后进行二次沉淀过滤，最终再通过低隔板溢出到低沉淀仓内，通过设置在低沉淀仓内吸管固定口内的吸管，可以重复循环使用冷却液进行冷却使用。通过两次沉淀三次过滤冷却，实现冷却液的重复循环使用，降低加工成本，减少空间的占用。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸结构示意图。

1-储液箱，2-高隔板，3-低隔板，4-高沉淀仓，5-中沉淀仓，6-低沉淀仓，7-凹形过滤装置，8-排污装置，9-吸管固定口，10-顶板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1

如图1所示，数控机床用油污冷却回收装置，主要由储液箱1组成，储液箱1内被两块平行放置的高隔板2和低隔板3分成高沉淀仓4、中沉淀仓5和低沉淀仓6；高隔板2和低隔板3上端设置有网眼，且低隔板3的网眼直径小于高隔板2的网眼；储液箱1顶板10对应高沉淀仓4和低沉淀仓6的位置分别开口，且高沉淀仓4上面的开口处放置有凹形过滤装置7，高隔板2和低隔板3均与顶板10存在间隙；在高沉淀仓4底部设置排污装置8；低沉淀仓6设置有吸管固定口9。

从机床上冲洗下来的冷却液先通过过滤装置7除去大的废料，剩余的冷却液在高沉淀仓4进行沉淀过滤，通过高隔板2溢出到中沉淀仓5内后进行二次沉淀过滤，最终再通过低隔板3溢出到低沉淀仓6内，通过设置在低沉淀仓6内吸管固定口9内的吸管，可以重复循环使用冷却液进行冷却使用。通过两次沉淀三次过滤冷却，实现冷却液的重复循环使用。

实施例2

具体实施方式同实施例1，不同之处在于：储液箱1为长方体，高隔板2和低隔板3沿长边平行放置。高沉淀仓4所在底面积大于中沉淀仓5所在底面积，同时大于低沉淀仓6所在底面积。