[实用新型]一种圆桶内径测量仪

说明书

技术领域

本实用新型属于测量仪器领域，尤其是涉及一种圆桶内径测量仪。

背景技术

目前对圆桶的内径测量，缺少通用的测量工具，普通的游标卡尺等常规工具往往难以满足实际需要，一般常用的方法是通过直尺人工观察比对或者通过皮尺对其圆形的周长进行测量，而后通过公式计算，反推出内径，这样的测试方法不仅难以保证实际误差，对测试结果的准确性也有很大影响。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种圆桶内径测量仪，尤其适合快速有效的对圆桶的内径进行测量，使用该圆桶内径测量仪操作简单，准确性好。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：本实用新型提供一种圆桶内径测量仪，包括等腰三角定尺、第一活动卡尺和第二活动卡尺，所述等腰三角定尺上设有螺栓；所述第一活动卡尺设有第一滑动槽，第一滑动槽与所述螺栓滑动连接，第一活动卡尺的末端为尖端；所述第二活动卡尺设有第二滑动槽，第二滑动槽与所述螺栓滑动连接，第二活动卡尺的末端为尖端；所述第一活动卡尺末端的尖端与第二活动卡尺末端的尖端的连线与等腰三角定尺底边的垂线重合。

进一步的，所述等腰三角定尺上端面的垂线上设有一凹槽，所述第一活动卡尺与第二活动卡尺均嵌入所述凹槽中。

进一步的，所述等腰三角定尺下端面处设有两个三角棱柱，且所述三角棱柱位于所述等腰三角定尺的两个底角的正下方；三角棱柱的两个侧端面与等腰三角定尺的底端面和侧端面分别共面。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，对圆桶内径进行测量时，使用该圆桶内径测量仪，可快速有效的测量圆桶的内径，操作简单，准确性好。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图

图2是实施例1的等腰三角定尺立体结构示意图

图3是实施例1的使用时的示意图

图4是实施例2的结构示意图

图5是实施例2的等腰三角定尺结构示意图

图6是实施例2的使用时的示意图

图中：

1、第一活动卡尺    2、等腰三角定尺    3、第二活动卡尺

4、圆桶            11、第一滑动槽     21、螺栓

22、凹槽    23、三角棱柱    31、第二滑动槽

具体实施方式

通过以下实施例对本实用新型进行进一步说明。

实施例1

如图1、2、3所示，本实用新型提供一种圆桶内径测量仪，包括等腰三角定尺2、第一活动卡尺1和第二活动卡尺3，所述等腰三角定尺2上设有一个螺栓21，螺栓21位于等腰三角定尺2底边的垂线上；所述第一活动卡尺1设有第一滑动槽11，第一滑动槽11与所述螺栓21滑动连接，第一活动卡尺1的末端为尖端；所述第二活动卡尺3设有第二滑动槽31，第二滑动槽31与所述螺栓21滑动连接，第一活动卡尺1位于第二活动卡尺3的上方，第二活动卡尺3的末端为尖端；所述第一活动卡尺1末端的尖端与第二活动卡尺3末端的尖端的连线与等腰三角定尺2底边的垂线重合。

所述等腰三角定尺2下端面处设有两个三角棱柱23，且所述三角棱柱23位于所述等腰三角定尺2的两个底角的正下方；三角棱柱23的两个侧端面与等腰三角定尺2的底端面和侧端面分别共面。三角棱柱23的设置，延长了等腰三角定尺2与圆桶4的接触线长度，使用该装置进行测量时操作更加容易、稳固，测量结果更加准确。

等腰三角定尺2上端面的垂线上设有一凹槽22，第一活动卡尺1和第二活动卡尺3的宽度均与凹槽的宽度相同，第一活动卡尺1与第二活动卡尺3均嵌入所述凹槽22中。凹槽22的设置保证了第一活动尺1和第二活动尺3所测的对象为圆桶内径，即保证第一活动卡尺1末端的尖端与第二活动卡尺3末端的尖端的连线与该圆桶4的内径重合。

本实施例中第一活动卡尺1和第二活动卡尺3末端的尖端均位于活动卡尺的对称中心线上。

本实施例的工作过程：如图3所示，使用本实用新型时，先将等腰三角定尺2的两个底角处的尖角均与圆桶的内表面接触，保证了等腰三角定尺2底边的垂线与所测圆桶4的一条内径重合；然后，拉动第一活动卡尺1的尖端与第二活动卡尺3的尖端均与圆桶4的内表面接触；最后，旋紧螺栓21以固定第一活动卡尺1与第二活动卡尺3，并读取第一活动卡尺1与第二活动卡尺3的刻度读数，两者之和即为所测圆桶的内径。

实施例2