[实用新型]一种去除阀套钻孔毛刺的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，尤其涉及一种去除阀套钻孔毛刺的装置。

背景技术

阀套是汽车液压助力转向系统的重要零件，在加工中，需要清理钻小孔后内壁上的毛刺，否则下一道工序会因为毛刺过大，无法放进夹具。传统的加工方法开始是把阀套零件放入定位座上，再把圆推刀头部导向段放进阀套，利用气压机压头压下推刀，达到去毛刺目的。但因为压入过程的不稳定，一是放推刀时刀具的垂直度偏差大，二是下压时推刀不稳定，产品内孔推伤很多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于利用一种去除阀套钻孔毛刺的装置，旨在解决现有阀套零件去毛刺方法中存在的压入过程不稳定，一是放推刀时刀具的垂直度偏差大，二是下压时推刀不稳定，产品内孔推伤很多的问题。

本实用新型的目的在于提供一种去除阀套钻孔毛刺的装置，所述装置包括：固定推刀、导向块、弹簧、定位底座；所述固定推刀安装在所述定位底座上，所述导向块安装在所述固定推刀外部，所述导向块连接所述定位底座。

进一步、所述导向块通过弹簧连接定位底座。

进一步、所述固定推刀和定位底座为一体化设计。

本实用新型的去除阀套钻孔毛刺的装置，该装置包括：固定推刀、导向块、弹簧、定位底座；固定推刀安装在定位底座上，导向块安装在固定推刀外部，导向块连接定位底座；本实用新型的去除阀套钻孔毛刺的装置，把工件底座改装为固定推刀和定位底座一体的形式，通过弹簧支撑工件。该装置经过工装制作，工件内孔毛刺得到有效去除，去毛刺效率提高很多，不良率也下降了50％以上。而且工件在装夹时，按内孔定位，下压时保证稳定。同时不需要额外装夹，提高效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的去除阀套钻孔毛刺的装置结构示意图。

图中：1、固定推刀；2、导向块；3、弹簧；4、定位底座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供了一种去除阀套钻孔毛刺的装置，该装置包括：固定推刀、导向块、弹簧、定位底座；固定推刀安装在定位底座上，导向块安装在固定推刀外部，导向块连接定位底座

作为本实用新型实施例的一优化方案，导向块通过弹簧连接定位底座。

作为本实用新型实施例的一优化方案，固定推刀和定位底座为一体化设计。

以下参照附图1，对本实用新型实施例去除阀套钻孔毛刺的装置作进一步详细描述。

如图1所示，本实用新型的一种去除阀套钻孔毛刺的装置，把工件底座改装为固定推刀1和定位底座4一体，通过弹簧3支撑工件，固定推刀1固定。使用时，气压机压头直接把工件压下来，固定推刀1则加工掉毛刺，完成后工件在弹簧3弹力作用下回升到原位。这样大大减少推伤，而且减少了放刀动作，提高了效率。

本实用新型的去除阀套钻孔毛刺的装置，该装置包括：固定推刀、导向块、弹簧、定位底座；固定推刀安装在定位底座上，导向块安装在固定推刀外部，导向块连接定位底座；本实用新型的去除阀套钻孔毛刺的装置，把工件底座改装为固定推刀和定位底座一体的形式，通过弹簧支撑工件。该装置经过工装制作，工件内孔毛刺得到有效去除，去毛刺效率提高很多，不良率也下降了50％以上。而且工件在装夹时，按内孔定位，下压时保证稳定。同时不需要额外装夹，提高效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。