[实用新型]用于CBS生产的环己胺精馏设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及精细化工技术领域，尤其涉及一种用于CBS生产的环己胺精馏设备。

背景技术

橡胶硫化促进剂，简称CBS，化学名称：N-环己基-2-苯骈噻唑次磺酰胺，灰白色或淡黄色粉末(颗粒)，稍有气味、无毒。易溶于苯、甲苯、氯仿、二硫化碳、二氯甲烷、丙酮、乙酸乙酯，微溶于汽油，不溶于乙醇、水、稀酸、稀碱。CBS是一种高度活泼后效促进剂，抗焦烧，性能优良，加工安全，硫化时间短。CBS适用于天然橡胶及合成橡胶，主要用于制造轮胎，胶管、胶鞋、电缆等工业橡胶制品，能提高橡胶制品的物理机械性能。

目前，生产CBS时，将定量的环己胺和水放入反应釜中，开启搅拌。然后加入橡胶促进剂M，搅拌一定时间后滴加次氯酸钠溶液，将温度控制在25--50℃继续反应。反应结束，冷却到25℃后放出物料。将反应好的物料放入洗料槽中，利用真空泵的虹吸将物料中的母液吸入母液罐中，洗好的物料装入料斗运送至干燥岗位。母液罐中的母液虹吸进入蒸馏釜，加温后变成母液蒸汽通过冷凝回收进入回收胺储罐。运送到干燥岗位的物料，送入捏合机中进行捏合，为物料进行造粒做好准备。母液也就是含有环己胺的溶液，在对母液进行蒸馏回收时是利用蒸汽直接加热母液，母液受热变为母液蒸汽，母液蒸汽经过精馏塔进行精馏，然后得到环己胺。目前直接将蒸汽通入母液进行加温，蒸汽不能回收利用，造成了蒸汽的浪费和热能损失。而且精馏塔只有一个产能有限；精馏塔内仅有简单的折流孔板，回收效率低，回收的环己胺质量差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种加热蒸汽可回收利用、精馏产能高、回收效率高和回收的环己胺质量好的用于CBS生产的环己胺精馏设备。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

用于CBS生产的环己胺精馏设备，包括蒸馏釜和与所述蒸馏釜连通的精馏塔，所述精馏塔内设有折流孔板，所述蒸馏釜内腔设有U型加热器，所述U型加热器包括位于所述蒸馏釜内腔的U型加热管束，所述U型加热管束的两端分别为蒸汽进口和冷凝水出口，所述蒸汽进口和冷凝水出口贯穿所述蒸馏釜外壁。

作为一种方案，所述蒸馏釜顶部设有至少两个精馏塔，所述精馏塔内的折流孔板之间填充有填料。

作为一种方案，所述蒸馏釜顶部设有两个并列设置的精馏塔。

作为进一步的方案，所述两个并列设置的精馏塔的顶部均设有连通冷凝器的气相出口。

作为一种方案，所述填料为鲍尔环。

作为一种方案，所述蒸汽进口和冷凝水出口上下设置，且蒸汽进口设置在所述冷凝水出口的上方。

作为一种方案，所述蒸馏釜顶部分别设有排空口、母液进口和碱进口。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的精馏塔内填充有填料，增加了母液蒸汽在精馏塔内的停留时间，提高了精馏效果和回收效率，回收的环己胺质量好。所述蒸馏釜内腔设有U型加热器。蒸汽通过U型加热器的蒸汽进口进入加热管束，将蒸馏釜内的母液加热，冷凝水通过U型加热器的冷凝水出口出来后进入冷凝水回收系统，可以送入其他需要的工段回收利用。蒸馏釜顶部设有至少一个精馏塔，提高了蒸馏效率，缩短了蒸馏时间。

附图说明

附图是本实用新型实施例的结构示意图，

图中：1.蒸馏釜，11.排空口，12.母液进口，13.碱进口，2.精馏塔，21.折流孔板，22.鲍尔环，23.气相出口，3.U型加热器，31.蒸汽进口，32.冷凝水出口，33.U型加热管束。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如附图所示，用于CBS生产的环己胺精馏设备，包括蒸馏釜1，蒸馏釜1顶部设有两个并列设置的精馏塔2，两个并列设置的精馏塔2的顶部均设有连通冷凝器的气相出口23。精馏塔2内设有折流孔板21，折流孔板21之间填充有鲍尔环22。蒸馏釜1内腔设有U型加热器3，U型加热器3包括位于蒸馏釜1内腔的U型加热管束33，U型加热管束33的两端分别为蒸汽进口31和冷凝水出口32，蒸汽进口31和冷凝水出口32贯穿所述蒸馏釜外壁。蒸汽进口31设置在冷凝水出口32的上方。

蒸馏釜1顶部设有排空口11、母液进口12和碱进口13。

本实用新型工作时，母液经由母液进口12进入蒸馏釜1，在U型加热器3的加热作用下变为母液蒸汽，母液蒸汽进入两个并列设置的精馏塔2，然后进入冷凝器遇冷变为液体，实现环己胺的回收。