[实用新型]3寸旁通阀阀门阀体专用钻模

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种3寸旁通阀阀门阀体专用钻模。

背景技术

3寸旁通阀阀门阀体在内腔端面方向上有7个孔，内腔内部有2个孔，内腔中间66.04台阶处有1个孔，端面法兰上有2个孔，目前在现有技术中，3寸阀体的图纸技术和工艺要求，需要对阀体及其法兰端钻孔及攻丝等加工，按照传统加工经验，进行此钻孔攻丝工序需要在卧式加工中心上进行，不但固定装夹不方便，而且加工费事，加工和占用机床时间长，加工阀体内部孔丝时，钻孔攻丝刀具太长，容易发生刀具断裂，综合经济效益低，产品质量差，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种3寸旁通阀阀门阀体专用钻模，旨在解决采用传统方式对阀体加工中，定位装夹阀体不方便，加工费时费力，经济效益低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种3寸旁通阀阀门阀体专用钻模，包括钻模支架，所述钻模支架上设有用于确定阀体钻孔攻丝位置的旋转分度盘，所述旋转分度盘上固定设有用于定位和夹紧工件的定位夹紧装置，所述定位夹紧装置包括固定设置于所述旋转分度盘上的支架平板，所述支架平板与定位钻模内芯的一端连接，所述定位钻模内芯外侧设置于所述阀体内，所述阀体的上法兰端和下法兰端对应的所述旋转分度盘上分别设有用于给所述阀体上法兰端和下法兰端引导钻孔的活动钻模板，所述阀体对应的所述旋转分度盘上设有用于定位阀体的阀体定位板。

作为进一步地改进，所述支架平板的底部上设有用于压紧所述阀体的压板。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于采用专门的钻模用于加工阀体上的钻孔以及攻丝工序，此钻模上设有的定位夹紧装置可以快速的完成对工件的装夹，使用方便，操作简单，同时定位夹紧装置的结构还可以起到起加长钻杆的导向定位作用，解决了钻孔攻丝刀具太长，加工过程中容易发生刀具断裂的问题，另外，钻模还包括的旋转分度盘，可以准确的定位阀体上需要钻孔以及攻丝的位置，提高了加工精度，利用此钻模对阀体进行加工前的定位装夹，可以实现只使用一台钻床就能完成对阀体一系列的钻孔攻丝全套加工工序，方便使用，更加提高了生产效率。

由于钻模支架采用定位插销的方式连接旋转分度盘，此方式可以方便的控制旋转分度盘在钻模支架上的位置，该钻模支架上的定位孔与需要钻孔以及攻丝的阀体上的位置对应设置，旋转分度盘只需要转到定位孔处，然后插入定位插销既可以固定旋转分度盘的位置也可以定位阀体上需要钻孔攻丝的位置，使用方便，定位准确，易操作。

由于定位夹紧装置包括上下两层用于引导加工阀体钻孔及攻丝的模体，上层模体的下方安装上阀体，且下层模板位于上述阀体内，上下模板上的钻套与上述阀体上需要进行钻孔的位置相对应，这样就可以利用上模板上设有的钻套对上述阀体内腔内部以及阀体端面进行钻孔以及攻丝，利用下模板上设有的钻套就可完成对上述阀体底端的钻孔以及攻丝，加工效率高，上下模板之间钻套位置对应，可以起到引导刀具的作用，防止加工中刀具易断裂的问题，上述定位夹紧装置还包括专用活动定模板，该专用活动钻模板上与上述阀体的上下法兰端对应设置，且上述专用钻模板上设有用于引导钻头对上述阀体上下法兰端上钻孔的钻套，可以方便的引导钻头对阀体上下法兰端上钻孔以及攻丝，上述定位夹紧装置包括的阀体定位板可以起到定位阀体的作用，进一步地定位了阀体的位置不变，保证了加工精度，使用方便，采用此定位夹紧装置，就可以一次性完成对上述阀体的钻孔以及攻丝加工工序，大大提高了生产效率，装夹快速方便。

由于上述定位夹紧装置的上模板上设有把手，使用完钻模内芯后，就可以提到把手，将钻模内芯提出，设计合理，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型提供的阀体专用钻模的立体结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1的俯视图；

图4是图3中A-A剖视图；

图5是图1中定位钻模内芯的结构示意图；

图6是图5的俯视图；

图中：1、钻模支架，2、定位压块，3、旋转分度盘，4、支架平板，5、定位钻模内芯，6、专用活动钻模板，7、活动钻模板钻套，8、支架平板钻套，9、定位夹紧装置，10、定位插销，11、压板，12、阀体定位板，13、定位芯套，14、上层舵状体，15、中心体，16、舵叶，17、上层中心体丝口，18、上层舵叶钻套，19、连接轴，20、下层舵状体，21、下层中心体丝口，22、下层舵叶钻套，23、把手，24、阀体，25、沟槽组。

具体实施方式