[实用新型]全静压气浮式恒温干燥箱

说明书

技术领域

本实用新型是有关于一种干燥箱，且特别是有关于一种用于光学级薄膜上进行无尘涂布生产中的涂层干燥和固化，并具有优异的保温节能和易清洁的全静压气浮式恒温干燥箱。

背景技术

干燥箱常运用于生产各种光学膜、屏幕保护膜、汽车隔热膜、汽车防爆膜、模内装饰（IMD，In-Mold Decoration）、墙膜、各种型号的胶带、柔性或硬性覆铜板及各种柔性线路板的精密涂布设备，在经过涂布机上胶生产后，基材上胶后进入恒温干燥箱，依靠干燥箱内的热风进行加热固化，但普通的干燥箱无法提供千级以上洁净标准的热风固化和等风压条件，或者是所提供的热风热量足够，风速太快而导致涂布面出现被吹乱等现象，无法满足各种高档光学膜、汽车隔热防爆膜及各种柔性材料的生产需要。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种易清洁高保温节能的全静压气浮式恒温干燥箱，其是一种可以使薄膜运行时处于悬浮状态的涂层干燥和固化的干燥箱。

本实用新型提出一种全静压气浮式恒温干燥箱，其包括箱体，其为三层结构，从外到内依次是外壁、保温层和内壁；龙骨，设于箱体内的中间部位，把所述箱体分为上箱体和下箱体；耐高温高效过滤器，设于上箱体下侧和下箱体上侧，并布满整个干燥箱安装在龙骨上，在耐高温高效过滤器上方的箱体空间形成静压箱；具有出风口的导流板，对称设置在上箱体内耐高温高效过滤器的下面一定距离处及下箱体内耐高温高效过滤器的上面一定距离处；热风回风和废气排放夹层通道设于静压箱和箱体两个侧面保持一定的间距，该通道内装有浓度监测装置；中效洁净热风送风口，穿过所述通道，设于所述上下箱体的耐高温高效过滤器顶部靠加热机组一侧，通过加热送风机组将热风送进静压箱形成静压；检修密封门，分别设于上下箱体的顶部；其中，所述上下箱体内导流板的上下出风口均等分错开。

在本实用新型的一个实施例中，所述耐高温高效过滤器上方的箱体空间高度大于300mm。

在本实用新型的一个实施例中，所述导流板的出风口为网孔状出风口，该网孔式出风口为通孔，其邻近上箱体一端的直径略大于另一端。

在本实用新型的一个实施例中，所述导流板为不锈钢制成，导流板的出风口为喷嘴式出风口，所述喷嘴式出风口为锥形通孔，其远离龙骨的一端直径较小，为喷嘴设计。

在本实用新型的一个实施例中，所述保温层采用硅酸铝保温材料，外壁采用碳钢，内壁选用不锈钢，龙骨采用不锈钢制成。

在本实用新型的一个实施例中，所述箱体保温层选用的硅酸铝保温材料是硅酸铝棉、硅酸铝毡或者硅酸铝板，且密度大于140KG/M3、耐温温度800度时导热系数小于0.159V/M.K。

在本实用新型的一个实施例中，所述箱体外壁和内壁之间填充保温材料的厚度为5-10CM，可根据产品加热温度具体确定。

在本实用新型的一个实施例中，所述耐高温高效过滤器采用耐高温玻璃纤维滤纸，以有隔板方式制造并在两侧加装提高抗风强度的不锈钢钢板网。

在本实用新型的一个实施例中，所述导流板对称设置在上箱体内耐高温高效过滤器的下面100mm处及下箱体内耐高温高效过滤器的上面100mm处；静压箱和箱体两个侧面保持15cm以上的间距形成热风回风和废气排放夹层通道。

在本实用新型的一个实施例中，所述检修密封门包括设于箱体上部的多个出入孔盖。

本实用新型的全静压气浮式恒温干燥箱，取消了薄膜运行导辊，采用全静压式下箱并合理设置导流板，使薄膜在上下压力气流和张力的作用下无接触运行，从而使薄膜运行避免了机械振动和被拉伤等现象，确保了产品品质。再者，整个箱体结构用了硅酸铝保温材料极大提高了保温隔热能力，节省了能源；箱体内部采用了静压箱代替了的传统管道送风设计，确保了热风压力的稳定和出风风速的均匀，同时干燥箱内部结构变得很简单有利于洁净清洁；干燥箱内满布设置的耐高温高效过滤器确保了加热风的洁净标准，可根据产品需求最高达到百级，同时也确保了静压箱静压的形成；箱体内网孔状或喷嘴状导流板的设置使干燥箱具有了低风速高交换热量或高风速高交换能量的功能，充分满足了涂布膜面前段排溶剂时的膜面保护和后段固化时的深层固化。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型第一较佳实施例的全静压气浮式恒温干燥箱的结构示意图。