[实用新型]倾斜脱液机的脱除液汇集排除输送总成

说明书

技术领域

 本发明涉及一种用于铝合金工件浸渗后处理加工的载体，该载体是倾斜脱液机，特别适用于铝合金工件有机浸渗后处理中脱液的功能。

背景技术

有砂眼缺陷的铝合金缸体进行有机浸渗剂堵漏后需要尽量脱除表面残留的浸渗剂，一是可以节省昂贵的浸渗剂，二是避免浸渗剂在要害部位残留固化影响质量。一般先将众多加工件放在盛工件筐内固定后进行浸渗处理，本公司根据技术要求近期提出了性价比较高的《能分体的上下叠罗一起可回转的盛工件筐》（CN201110164172.9）、《能翻转可反向装卸的盛工件筐》（CN201120206011.7）和《倾斜脱液机》（ CN201110164169.7）的专利申请。在现有公开的用于倾斜脱液机一般采用上下可分体的盛工件筐。倾斜脱液机是围绕盛工件筐设置一个转筒，其脱液原理，一是转筒带着其中的盛工件筐，其旋转轴处于铅垂位置，盛工件筐在铅垂轴旋转时离心脱液；二是转筒带着其中的盛工件筐倾斜，并使盛工件筐在接近水平轴旋转时重力或离心脱液。

但是在《倾斜脱液机》（ CN201110164169.7）中对于最后如何接收甩出的昂贵的液体，并导入到回收容器中，在脱除液汇集排除输送总成中没有做进一步阐述。

发明内容

 针对以上种种缺陷，本发明在《倾斜脱液机》（ CN201110164169.7）的基础上进一步提出了解决存在问题的技术方案；

倾斜脱液机的脱除液汇集排除输送总成是将装载到转筒中的盛工件筐铅垂轴旋转和水平轴旋转，脱除其中工件表面残留液体的设备。倾斜脱液机的脱除液汇集排除输送总成是将装载到转筒中的盛工件筐铅垂轴旋转和水平轴旋转，脱除其中工件表面残留液体的设备，倾斜脱液机包括机架、倾斜框架总成、盖启闭总成、旋转筒总成、脱除液汇集排除输送总成和电气控制系统，并综合成为机电一体化全自动倾斜脱液机；脱除液汇集排除输送总成包括底部接收箱、高位中转箱、内接收盘和管路；可倾斜框结构下部设有内接收盘，旋转筒总成包裹在内接收盘中；内接收盘的下部外侧连接底部接收箱，底部接收箱里面的上部设置倾斜挡板，倾斜挡板的一端与底部接收箱除了向中心方向的内侧留有缝隙外其余三面周边焊接；当转筒回转中心处于接近铅垂位置，内接收盘的底平面设有大于0.01%的倾斜度，倾斜挡板设有大于0.01%的倾斜度, 内接收盘中的回收液通过倾斜导板及缝隙自然导入底部接收箱内，可倾斜框结构上部外挂高位中转箱，在高位中转箱底部设有排液出口，排液出口用摇摆管路与外接收器连通，摇摆管路设有大于0.01%的倾斜度，外接收器设置在机架上，高位中转箱中的回收液通过摇摆管路自然导入外接收器内；当转筒回转中心处于接近水平位置，在底部接收箱的底面与倾斜挡板之间的箱侧板设置排放口，排放口连接导管一端，导管另一端部穿过高位中转箱底面板伸出一段距离后设有排出口，导管设有大于0.01%的倾斜度，此时可使底部接收箱的回收液自然导入高位中转箱内。采用本方案在当转筒回转中心处于接近铅垂位置，内接收盘中的回收液流入底部接收箱内，此时高位中转箱中的回收液通过摇摆管路自然导入外接收器内；在当转筒回转中心处于接近水平位置，底部接收箱的回收液体流入高位中转箱。由于盛工件筐在倾斜脱液机中每一次回收液体都要重复接近铅垂轴旋转和水平轴旋转两个工位，此时内接收盘也重复水平和铅垂两个位置，外接收器一般设置在机架上较高的位置，回收液就可以自然地从高位流出，由于浸渗液的价格是水的数百倍且容易在输送机械内受热固化，因此，不再用其它机械输送而采用自然流出的方式回收昂贵的液体，是非常有益的。

更进一步的技术方案，所述的外接收器为一个上部开口的接液箱，摇摆管路一端连通高位中转箱，摇摆管路一端口在接液箱的矩形容纳仓上部开口处摇摆，接液箱的底部设有收集排放口；接液箱固定在机架上。本方案在倾斜框架总成倾斜使旋转筒总成接近水平轴线旋转状态运转时，摇摆管也随之旋转，摇摆管端始终在接液箱上端的水平开口内摇摆，当下一步液压驱动系统使倾斜框架总成倾斜使旋转筒总成恢复原状态，摇摆管端摇摆回到在接液箱上端的水平开口内的初始位置，在重力的作用下，摇摆管端流出的液体直接进入接液箱，继而从收集口进入回收容器里。本方案尘土容易侵入，不适合尘土较多的车间，但是摇摆管的不易损坏，可以采用硬管。还可以在接液箱采用初滤结构，清理过滤杂质很方便。