[实用新型]软板连续输料检测装置

说明书

技术领域

本实用新型系有关于一种软板检测装置，尤指一种可连续输送软板至真空吸附滚筒的检测路径上，而不需任何移载程序的软板检测装置。 

背景技术

随着科技的发展，消费型的电子产品为便于使用者携带以及减少占用容积空间的考虑，渐朝轻、薄、短、小的趋势发展，为达到此目的，如何有效的减少电子产品的用料、增加电子零件的可塑性，为各家制程厂商所亟需思考的课题。其中，除了减少零件体积、数量或简化电路设计方式外，另外一种可更有效地减少电子产品体积的方式为采用精密度及可塑性较高的软性电路板(FPC)(以下简称软板)取代已用印刷电路板的技术，由于软板的材质特性及可挠性，可使金属线路更精密地蚀刻于电路板上，另一方面，亦可依照空间改变形状做成立体配线，因而具有可提升系统的配线密度及减少错误等优点。 

虽然软板的使用具有上述诸多优点，然而其制程于实务上却也遭遇一些困难，比如软板的挠曲特性将导致软板检测困难、以及不易固定的问题，其中又以因软板材薄，而导致软板翘曲、平整度不佳而致使取像装置于检测时无法取得正确影像的问题较为严重。是以，为解决此一问题，各家制程厂商无不倾心琢磨于软板检测技术的开发上。 

为解决上述问题，已用技术通常是于软板的生产线设置有一真空吸附装置，以对应上述取像装置设置。该真空吸附装置设置于该软板的下方，并沿一输送路径输送至取像装置的取像区域分别对该软板的正面及背面取像，以达到检测的目的。于检测完成时，为将该软板置放于输送带上进入后续的制成程序，对应于该真空吸附装置设置有一如中国台湾第M262831号的吸取装置，以重新吸取该已测软板至输送带上，进行后续一步的制程。然而，上述步骤由于增加将软板吸放至输送带上的程序，将导致生产线的传输中断，进而产生生产线无法连续进行的缺失。另一方面，透过移载台转置软板的技术容易对软板表面造成磨损，进而降低制程的良率。 

发明内容

本实用新型主要目的，在于提供一种软板连续输料检测装置，于兼顾软板检测的同时，仍可持续不间断的输料，藉以提升制程上的产能及效率，另一方面则避免因为使用移载台而造成软板表面磨损的问题。 

为达上述目的，本实用新型提供一种软板连续输料检测装置，其包含有一载置上述软板并沿一第一输料路径行进的第一载台，一载置上述软板并沿一第二输料路径行进的第二载台，以及一设置于上述第一输料路径及第二输料路径之间的第一真空吸附滚筒。该第一真空吸附滚筒包含有一吸附并输送上述软板由上述第一供料路径转向上述第二供料路径的第一检测路径，以及一对应该第一检测路径设置的取像装置。 

本实用新型的另一目的在于提供一种软板连续输料检测装置，上述软板包含有一第一取像面以及一相对该第一取像面一面的第二取像面，该软板连续输料检测装置包含有一载置上述软板并沿一第一输料路径行进的第一载台，一载置上述软板并沿一第二输料路径行进的第二载台，一载置上述软板并沿一第三输料路径行进的第三载台，一设置于该第一输料路径及第二输料路径之间的第一真空吸附滚筒，以及一设置于该第二输料路径及第三输料路径之间的第二真空吸附滚筒。该第一真空吸附滚筒包含有一吸附上述软板使该软板的第一取像面沿第一输料路径送至第二输料路径的第一检测路径，以及一对应该第一检测路径设置以取得该第一取像面影像的第一取像装置。该第二真空吸附滚筒包含有一吸附上述软板使该软板的第二取像面沿第一输料路径送至第二输料路径的第二检测路径，以及一对应该第二检测路径设置以取得该第二取像面影像的第二取像装置。 

进一步地，该取像装置为一线扫描摄影机(Line-Scan Camera)。 

进一步地，该真空吸附滚筒包含有一设置有多数个透孔的接触面，以及一设置于该滚筒内侧并连通于该透孔的真空气室。 

进一步地，该滚筒连接有一将气体由真空气室内抽出的抽风马达。 

本实用新型比起已知技术具有以下有益效果： 

1. 本实用新型藉由组设于传输带上的真空吸附滚筒，将传输带上载置的软板吸附于滚筒接触面上，使上述软板得以经由一检测路径移动，藉由取像装置拍摄上述软板的表面影像后并接续传递至下一传输带上，因此，本实用新型并不需经由任何移载的程序即可达到软板检测的目的，进而增加生产线的效率。

2. 本实用新型可藉由双层叠置的方式，于上述软板由第一输料路径输送至第二输料路径时，对该软板的第一取像面进行取像，于上述软板由第二输料路径转向至第三输料路径时，对该软板的第二取像面进行取像，藉此使软板的双面皆可取得所需的检测影像。 

附图说明